[發明專利]新型電解鋁用陽極鋼爪帶鋸床

有效

• 申請號: 201210314245.2
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN103659273A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 趙淑佳;劉明松
• 申請（專利權）人: 昆山合濟機械有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q3/00
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

技術領域

本發明涉及一種帶鋸床，尤其涉及一種用于切割電解鋁用陽極鋼爪的新型帶鋸床。

背景技術

隨著鋁電解技術的迅速發展，電解鋁所使用的陽極也由自焙陽極過渡到了預焙陽極，而陽極鋼爪作為預焙陽極的主要構件，其主要作用是導電和承重。因此陽極鋼爪的外形尺寸、機械性能等在鋁電解過程中均有嚴格的要求。傳統的對陽極鋼爪的加工過程中大多采用氣割方式進行切割，然后將經氣割后的陽極鋼爪放置到銑床上對陽極鋼爪的上表面進行銑削。由于氣割的精度不高，陽極鋼爪上表面銑削結束后需要將其翻轉180度對氣割面進行銑削，這樣的加工工藝需要對陽極鋼爪切割面和上表面都進行銑削，工藝程序較多且繁瑣，加工時間很長且浪費了大量人力物力。

發明內容

為了克服上述技術缺陷，本發明提供了一種新型電解鋁用陽極鋼爪帶鋸床，該帶鋸床在對陽極鋼爪的加工過程中避免了對切割面的銑削的加工工序，使陽極鋼爪的加工可流水線式完成，且耗時短，減少了人力物力的浪費。

本發明為了解決上述技術問題所采用的技術方案是：

一種新型電解鋁用陽極鋼爪帶鋸床，包括機床底座和鋸切裝置，所述機床底座上沿送料方向固設有一導軌，所述鋸切裝置包括呈對稱式分布且分別定位設于所述導軌兩側的左鋸切組件和右鋸切組件，所述左、右鋸切組件上分別設有一鋸帶、鋸帶張緊及導向裝置和能夠帶動所述鋸帶進行切割的主傳動系統，所述兩鋸帶沿進料方向平行設置且所述兩鋸帶的鋸齒面相對；設有一上壓裝置，所述上壓裝置設于導軌上方且能夠壓緊待加工工件；設有一銑削裝置，所述銑削裝置跨設于所述導軌上方且能夠對待加工工件進行銑削；所述鋸切裝置和所述銑削裝置沿進料方向依次固設于所述機床底座上。

所述上壓裝置設于導軌上方且能夠壓緊待加工工件的結構是：設有兩組立柱，所述兩組立柱分別固設于導軌兩側的機床底座上；設有一橫梁，該橫梁跨設所述導軌且定位于所述兩組立柱上；所述兩組立柱上分別設有一滑軌，橫梁能夠沿該滑軌朝向導軌做往復運動，且所述上壓裝置固設于所述橫梁上。

所述銑削裝置為龍門式銑削裝置。

所述導軌上滑動配合設有一送料小車和一出料小車，設有控制系統，所述控制系統能夠控制所述送料小車沿導軌滑動且能夠在鋸切裝置處和銑削裝置處止動，且所述控制系統能夠控制所述送料小車上的待加工工件在銑削結束后轉移至出料小車上。

本發明的有益技術效果為：該專用于陽極鋼爪加工的帶鋸床將鋼爪鋸切結構和銑削結構結合在一起，采用分布于導軌兩側的左、右鋸切組對鋼爪下端進行鋸切，鋸切中采用上壓裝置壓緊鋼爪，且在鋸切結束后將鋼爪運行到銑削位置對鋼其進行銑削，采用該帶鋸床結構，避免了氣割帶來的尺寸精度不高的問題，并減少了對鋸切面進行銑削的的工藝過程，大大簡化了陽極鋼爪的處理過程，節省了大量的人力和物力。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖；

圖2為本發明的俯視圖；

圖3為本發明的側視圖；

其中：1-機床底座；2-導軌；3-左鋸切組件；4-右鋸切組件；5-鋸帶；6-上壓裝置；7-銑削裝置；8-立柱；9-橫梁；10-送料小車；11-出料小車；12-鋼爪。

具體實施方式

結合圖1至圖3對本發明做進一步的詳細說明。

一種新型電解鋁用陽極鋼爪帶鋸床，包括機床底座1和鋸切裝置，所述機床底座1上沿送料方向固設有一導軌2，所述鋸切裝置包括呈對稱式分布且分別定位設于所述導軌2兩側的左鋸切組件3和右鋸切組件4，所述左、右鋸切組件3、4上分別設有一鋸帶5、鋸帶張緊及導向裝置和能夠帶動所述鋸帶5進行切割的主傳動系統，所述兩鋸帶5沿進料方向平行設置且所述兩鋸帶5的鋸齒面相對；設有一上壓裝置6，所述上壓裝置6設于導軌2上方且能夠壓緊待加工工件；設有一銑削裝置7，所述銑削裝置7跨設于所述導軌2上方且能夠對待加工工件進行銑削；所述鋸切裝置和所述銑削裝置7沿進料方向依次固設于所述機床底座1上。

所述上壓裝置6設于導軌2上方且能夠壓緊待加工工件的結構是：設有兩組立柱8，所述兩組立柱8分別固設于導軌2兩側的機床底座1上；設有一橫梁9，該橫梁9跨設所述導軌2且定位于所述兩組立柱8上；所述兩組立柱8上分別設有一滑軌，橫梁9能夠沿該滑軌朝向導軌2做往復運動，且所述上壓裝置6固設于所述橫梁9上。

所述銑削裝置7為龍門式銑削裝置。