[發明專利]側復式銀銅復合帶材的制備方法有效
| 申請號: | 201210314140.7 | 申請日: | 2012-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN102814324A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 萬岱;顏小芳;汪濤洪;翁桅;柏小平;林萬煥 | 申請(專利權)人: | 福達合金材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B1/38 | 分類號: | B21B1/38;B21B47/00;B21B37/00;C22F1/02;C22F1/08;C22F1/14 |
| 代理公司: | 溫州甌越專利代理有限公司 33211 | 代理人: | 陳加利 |
| 地址: | 325025 浙江省溫州*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復式 復合 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及金屬復合帶材的制備方法,具體是指一種側復式銀銅復合帶材的制備方法。
背景技術
熔斷器中的熔體使用純銀帶,由于銀為貴金屬,其價格較高且正在不斷上漲,不利于其推廣應用。因此,現有技術中出現了側復式銀銅復合帶材,以替換傳統的純銀帶材,它既保持了純銀帶材的快速熔斷效果,又在很大的程度上節約了成本,是一種替代純銀帶材的理想材料。
通過檢索,現有的銀銅側復帶材的制造方法,目前已經有相關的專利進行披露,如中國專利“一種雙側面鑲嵌式銀銅復合帶材的制備方法”(CN101670365B,授權公告日:2011年1月26日),但是,該方法銀銅之間采用釬焊連接,結合部位銀銅合金的熔點低于純銀帶的熔點,在熔斷器中使用可靠性無法保障,采用這樣的方法可以生產的帶材長度較短;
另外,中國專利“一種雙側面鑲嵌式熱軋復合銀銅帶材的制備方法”(CN100496778C,授權公告日:2009年6月10日),但是該方法采用鑲嵌式熱軋復合,帶材的寬度尺寸不容易控制,而且無法生產多條式側復帶材,此外,該方法對設備及模具的能力要求較高,大批量生產過程中成本高,而且熱軋復合帶材寬度均勻性不易控制;
此外,中國專利申請“貫穿式側向復合板帶材的制備方法及其模具熱壓裝置”(CN101318286A,公開日:2008年12月10日),然而,該方法同樣對設備及模具的能力要求較高,大批量生產過程中成本高,而且熱軋復合帶材寬度均勻性不易控制。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術存在的缺點和不足,用冷軋復合和擴散退火技術,降低生產成本,而且復合強度好,使用可靠性高的側復式銀銅復合帶材的制備方法。在滿足使用要求的同時,可大量節約貴金屬純銀,從而大大降低熔斷器成本。
???為實現上述目的,本發明的技術方案是一種側復式銀銅復合帶材的制備方法,其特征在于包括以下工序:
(1)在一塊長方形銅板上,銅板尺寸:長度L=100~2000mm,寬度B=60~200mm,厚度H=10~30mm,在銅板的長度方向加工出特定尺寸的一條或數條凹槽,凹槽尺寸:長度L1=L-20mm,寬度B1=5~70mm,深度H1=H×90%,將銀錠擠壓成型材后切斷為銀型材,銀型材長×寬×高=L1×(B1-0.50)×(H1+1.50);
?(2)銅板及銀型材表面處理;本步驟中,所述的銅板和銀型材表面處理為將銅板和銀型材的表面去油,并將鑲嵌結合面機加工形成的毛刺去除。
(3)將一條或者數條銀型材條鑲嵌進入銅板的凹槽中形成復合坯料,在冷軋機上將復合坯料進行冷軋變形,變形量40%~60%。本步驟中,在冷軋過程中,由于銀型材高出銅板1.50mm,冷軋后銀銅結合界面充分接觸,在大變形量下界面氧化膜破裂形成新鮮界面,便于在擴散退火之后結合界面形成原子擴散層,使銀銅之間的結合強度可以滿足要求。
(4)將冷軋后的復合坯料進行真空擴散退火,要求真空度≤1.0×10-1Pa,退火溫度400℃~800℃,退火時間1~5小時;
(5)在冷軋機上冷軋變形,首次變形量40%~60%,然后將復合坯料銅面刨削或者磨削去除純銅層,在冷軋機上冷軋變形,隨后每道次軋制變形量10%~20%,冷軋至0.60~1.20mm,在精軋機上精軋至成品厚度T+(0.10~0.30)mm,在縱剪機上將帶材分切至成品寬度,在精軋機上精軋至成品厚度T的半成品帶材,半成品帶材進行清洗,去除油污和表面雜質后干燥;;
(6)將步驟(5)的半成品帶材進行真空退火,要求真空度≤1.0×10-1Pa,退火溫度200℃~600℃,退火時間1~5小時,密封包裝入庫。
進一步設置是所述步驟(5)中復合坯料銅面刨削或者磨削去除純銅層是采用牛頭刨床或者板帶材磨光設備,將復合帶材中純銅的一面磨去0.5~2.0mm,去除純銅層。
本發明所具有的優點和積極效果:
(1)、本發明使用側復式銀銅復合帶材替代原來的純銀帶材在熔斷器中作熔體使用,在滿足熔斷器要求的情況下,達到節銀的目的,與純銀帶材相比可節銀50%-80%;
(2)、本發明利用冷軋復合和擴散退火技術生產側復帶材,銀銅結合強度好,對設備要求低,可適用批量生產,降低生產成本;
(3)、本發明可以生產較長的帶材,每卷帶材的重量可以達到10-20kg;
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