[發明專利]一種生物質燃燒器正反配風結構

無效

• 申請號: 201210313762.8
• 申請日: 2012-08-17
• 公開（公告）號: CN102798121A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 席禮
• 申請（專利權）人: 朔州市朔城區榮申達新能源技術服務有限公司
• 主分類號: F23C7/00
• 分類號: F23C7/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種生物質燃燒器配風結構，特別是涉及一種生物質燃燒器正反配風結構。

背景技術

目前，生物質燃燒器的配風大部分是從下向上一次配風，從里到外二次直射配風，但是燃燒膛內的氧氣由于燃燒的大量消耗依然存在配風不足，可燃揮發分燃燒不充分，易造成配風死角，配風不合理，燃料利用率較低等問題。

發明內容

本發明就是針對上述產品存在的問題，提供一種生物質燃燒器正反配風結構，解決上述產品存在的可燃揮發分燃燒不充分，容易造成配風死角，配風不合理等問題。

本發明采用如下技術方案：一種生物質燃燒器正反配風結構，包括面板(1)、二次正配風孔(2)、二次反配風孔(3)、燃燒膛(4)、進料軸(5)、一次配風(6)、風箱(7)，燃燒膛(4)內中部設有進料軸(5)，燃燒膛(4)外周上側壁均勻布設上、下兩層配風孔，分別為二次正配風孔(2)層、二次反配風孔(3)層，二次正配風孔(2)支道與燃燒膛(4)的切面形成偏角，同層的配風孔支道的偏角偏向相同，二次反配風孔(3)支道的偏角偏向與二次正配風(2)孔支道的偏角偏向相反，二次正配風孔(2)、二次反配風孔(3)的形狀為圓形、橢圓形、方形、長方形任意一種，燃燒膛(4)的形狀可以為圓形、橢圓形、方形、長方形任意一種，燃燒膛(4)的材料為不銹鋼、鐵、鑄鐵和耐火材料的任意一種，生物質燃料由進料軸(5)進入燃燒膛(4)內進行燃燒，由進料軸(5)下方進行一次配風(6)，同時風箱(7)中的風從二次正配風孔(2)進入燃燒膛(4)內循環流動，形成上層配風循環，從二次反配風孔(3)進入燃燒膛(4)內循環流動，形成與上層配風風向相反的下層配風循環。

本發明與現有技術相比，具有以下有益效果：所述一種生物質燃燒器正反配風結構可使可燃揮發分燃燒充分，不造成配風死角，配風合理，提高燃料熱利用率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：一種生物質燃燒器正反配風結構，包括面板(1)、二次正配風孔(2)、二次反配風孔(3)、燃燒膛(4)、進料軸(5)、一次配風(6)、風箱(7)，燃燒膛(4)內中部設有進料軸(5)，燃燒膛(4)外周上側壁均勻布設上、下兩層配風孔，分別為二次正配風孔(2)層、二次反配風孔(3)層，二次正配風孔(2)支道與燃燒膛(4)的切面形成偏角，同層的配風孔支道的偏角偏向相同，二次反配風孔(3)支道的偏角偏向與二次正配風(2)孔支道的偏角偏向相反，二次正配風孔(2)、二次反配風孔(3)的形狀為圓形、橢圓形、方形、長方形任意一種，燃燒膛(4)的形狀可以為圓形、橢圓形、方形、長方形任意一種，燃燒膛(4)的材料為不銹鋼。

實施例2：一種生物質燃燒器正反配風結構，包括面板(1)、二次正配風孔(2)、二次反配風孔(3)、燃燒膛(4)、進料軸(5)、一次配風(6)、風箱(7)，燃燒膛(4)內中部設有進料軸(5)，燃燒膛(4)外周上側壁均勻布設上、下兩層配風孔，分別為二次正配風孔(2)層、二次反配風孔(3)層，二次正配風孔(2)支道與燃燒膛(4)的切面形成偏角，同層的配風孔支道的偏角偏向相同，二次反配風孔(3)支道的偏角偏向與二次正配風(2)孔支道的偏角偏向相反，二次正配風孔(2)、二次反配風孔(3)的形狀為圓形、橢圓形、方形、長方形任意一種，燃燒膛(4)的形狀可以為圓形、橢圓形、方形、長方形任意一種，燃燒膛(4)的材料為鐵。

實施例3：一種生物質燃燒器正反配風結構，包括面板(1)、二次正配風孔(2)、二次反配風孔(3)、燃燒膛(4)、進料軸(5)、一次配風(6)、風箱(7)，燃燒膛(4)內中部設有進料軸(5)，燃燒膛(4)外周上側壁均勻布設上、下兩層配風孔，分別為二次正配風孔(2)層、二次反配風孔(3)層，二次正配風孔(2)支道與燃燒膛(4)的切面形成偏角，同層的配風孔支道的偏角偏向相同，二次反配風孔(3)支道的偏角偏向與二次正配風(2)孔支道的偏角偏向相反，二次正配風孔(2)、二次反配風孔(3)的形狀為圓形、橢圓形、方形、長方形任意一種，燃燒膛(4)的形狀可以為圓形、橢圓形、方形、長方形任意一種，燃燒膛(4)的材料為鑄鐵。

實施例4：一種生物質燃燒器正反配風結構，包括面板(1)、二次正配風孔(2)、二次反配風孔(3)、燃燒膛(4)、進料軸(5)、一次配風(6)、風箱(7)，燃燒膛(4)內中部設有進料軸(5)，燃燒膛(4)外周上側壁均勻布設上、下兩層配風孔，分別為二次正配風孔(2)層、二次反配風孔(3)層，二次正配風孔(2)支道與燃燒膛(4)的切面形成偏角，同層的配風孔支道的偏角偏向相同，二次反配風孔(3)支道的偏角偏向與二次正配風(2)孔支道的偏角偏向相反，二次正配風孔(2)、二次反配風孔(3)的形狀為圓形、橢圓形、方形、長方形任意一種，燃燒膛(4)的形狀可以為圓形、橢圓形、方形、長方形任意一種，燃燒膛(4)的材料為耐火材料。