[發明專利]銥金線材切斷模

有效

• 申請號: 201210313761.3
• 申請日: 2012-08-18
• 公開（公告）號: CN102784861A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 馬夢一;周川;楊歸原;矣紅明
• 申請（專利權）人: 昆明富爾諾林科技發展有限公司
• 主分類號: B21F11/00
• 分類號: B21F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種機加工模具，尤其涉及一種銥金線材切斷模。

背景技術

銥金火花塞是一種低能耗、低排放、高性能的點火裝置，隨著人們對生態環境的重視及歐IV和國III標準的實施，其總需求不斷增加，目前市場總需求在3～4億只左右，作為銥金火花塞核心材料的銥金電極也具有同樣的市場需求量。

銥金電極一般是通過切斷設備將銥金線材切割到要求的長度(一般為0.8-1.2mm)作為點火電極焊接在火花塞電極基體上形成，生產技術要求較高、加工難度大，其切割和焊接在國內成為一個技術難點，銥金線材的切割和焊接具有直接的關聯性，電極焊接型式一般分為埋焊和平焊，埋焊對線材端面要求不高，允許端面為斜面，缺點是焊接時空氣不能有效排除，易在焊接部位形成氣泡，影響火花塞的點火性能，而平焊則不存在該問題，作為用于中、高檔汽車火花塞的銥金電極采用平焊方式能夠保證其高性能、高可靠性，但采用平焊對線材的切割質量要求較高，對切割后顆粒的直線度、顆粒端面平整度、顆粒端面與顆粒中軸線的垂直度均有嚴格的要求，還有切割后的顆粒不應出現裂紋或破損，但由于銥金硬度很高且脆，難于切割加工，一般采用普通的懸臂切割或者線切割的方式，其中懸臂切割目前尚無成熟的定型切割加工設備，刀口沒有專門設計，導致切出的銥顆粒較容易出現端面不平及端面與軸線不垂直、顆粒彎曲、切出的銥顆粒易產生裂紋或碎裂的缺陷，成品率較低；采用線切割可以滿足質量要求，但設備投入相對較大，產品生產成本高，加工損耗高(達7％~10％以上)且難以回收，不適合金屬銥線材的切割。

因此，為解決上述問題需要一種銥金線材切斷模，用于實現銥金線材的冷沖壓切割加工，以減少設備投入，降低生產成本，保證加工出銥顆粒的質量，提高成品率。

發明內容

有鑒于此，本發明的目的是提供一種銥金線材切斷模，能夠實現銥金線材的冷沖壓切割加工，可減少設備投入，降低生產成本，并且對待切割線材切斷面兩側物料進行頂、壓緊定位，使切斷面兩側物料在切割過程中始終獲得支撐，避免切割時產生彎應力造成切割后工件端面不平、端面與軸線不垂直、彎曲以及產生裂紋或碎裂的缺陷，保證加工質量。

本發明的銥金線材切斷模，包括上模具體和下模具體；所述上模具體包括上固定座以及安裝于上固定座的具有刃口的上切斷刀和水平布于上切斷刀刃口側并可上行彈性壓縮的壓料塊；所述下模具體包括下固定座以及安裝于下固定座的具有刃口并且與上切斷刀沿豎直面剪切分布的下切斷刀和水平布于下切斷刀刃口側并可下行彈性壓縮的頂料塊。

進一步，所述壓料塊設置有用于導入壓縮空氣以利用氣流推動作用出料的氣孔；

進一步，所述壓料塊與上固定板以及頂料塊與下固定板分別通過氣缸氣動彈性連接，氣缸的缸筒固定于相應固定板，壓料塊和頂料塊固定于相應氣缸的活塞桿；

進一步，所述上切斷刀和下切斷刀分別通過刀具定位組件沿垂直于刃口的水平方向單自由度可調的定位于相應固定座；

進一步，所述刀具定位組件包括單自由度滑動連接于相應固定座的刀座和用于調節刀座水平位置的刀口微調裝置，上切斷刀和下切斷刀分別可拆的固定安裝于相應刀座，上切斷刀和下切斷刀均為自刀背向刃口逐漸變窄的楔形平口刀并且其一側斜面為沿垂直于刃口方向排布的齒形面，刀座設置有用于安裝相應切斷刀的燕尾槽，燕尾槽一側內壁為可與相應切斷刀齒形面嚙合的嚙齒面，燕尾槽與嚙齒面相對的一側設置有用于頂緊相應切斷刀的緊定螺釘；

進一步，所述下模具體還包括可自動送料的導線板，所述導線板伸至下切斷刀頂面并與下切斷刀刃口之間形成壓料間隙，所述壓料塊底面對應壓料間隙向下凸起形成壓料凸塊，壓料凸塊底面設置有用于工件定位的V形槽；

進一步，所述氣孔設置于壓料凸塊的V形槽上方，位于導線板上對應于下行壓緊工件的壓料凸塊的氣孔設置有用于將壓縮空氣導入氣孔的導氣孔；

進一步，所述上模具體通過導向裝置豎直導向壓切；

進一步，所述上模具體還包括上模座，上固定座固定于上模座底面；下模具體還包括下模座，下固定座固定于下模座頂面，所述導向裝置包括至少兩個垂直固定于下模座并與上模座滑動配合的導柱；

進一步，所述上模座頂面中心設置有模柄，所述模柄與上模座通過球面自定心浮動連接。