[發明專利]一種高仿真耐火裝飾板加工工藝

無效

• 申請號: 201210313451.1
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN103628645A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 劉開才
• 申請（專利權）人: 劉開才
• 主分類號: E04F13/075
• 分類號: E04F13/075
• 代理公司: 深圳市國科知識產權代理事務所(普通合伙) 44296
• 代理人: 陳永輝

1.一種高仿真耐火裝飾板加工工藝，其特征在于，其包括以下步驟：

（1）基材選取工序，選取高仿真防火基材，并進行性能檢測，選取符合符合裝飾板GB8624-2006標準的基材；

（2）基材預加工工序，對所選取的基材進行預加工，使基材表面平整光滑、密實；

（3）底漆滾涂或噴涂工序，在預加工后的基材表面進行底漆滾涂或噴涂，形成過渡層，起到基材與面漆之間的聯接作用；

（4）轉印或印刷工序，在滾涂或噴涂底漆后的基材上進行轉印或印刷工序，將仿真花色轉印或印刷到基材上，并固化定型；

（5）后處理工序，對基材進行淋涂、覆膜處理，完成整個高仿真耐火裝飾板加工工藝流程。

2.根據權利要求1所述的高仿真耐火裝飾板加工工藝，其特征在于，所述步驟（1）中，其包括以下步驟：

（11）選取高仿真防火基材，該高仿真防火基材為菱鎂環保纖維板或水泥纖維板，該高仿真防火基材防火絕緣、不燃A級、防水防潮、質輕高強、安全無害、可加工及二次裝修性能好；

（12）進行物理及化學檢測，測量該高仿真防火基材的甲醛含量、幅射指數、力學性能指標，選取符合裝飾板GB8624-2006的材料，進行游漓氯離子含量檢測，水含率檢測。

3.根據權利要求1或2所述的高仿真耐火裝飾板加工工藝，其特征在于，所述步驟（2）中，其包括以下步驟：

（21）定厚砂光、除塵，該高仿真防火基材通過重型120-180-240目的三組定厚砂光機定厚，確保產品質量的一致性，再通過除塵機把表面的灰塵除掉，確保表面強度；

（22）滲透底，通過滾涂機把高滲透力的材料材料滲透到該除塵后的高仿真防火基材中，使高仿真防火基材面表0.5至1mm厚的部位變的非常的密實，從而加強了層間的結合；

（23）補土，采用重型補土機，使用高強UV膩子粉填補該高仿真防火基材表面的暇茨，形成膩子粉底層，使高仿真防火基材表面平整光滑；

（24）光固，通過紫外線光固機使膩子粉底層固化；

（25）重型砂光，使用重型240-360目的二組砂滾，確保該高仿真防火基材表面質量，砂光完后保證膩子粉底層厚度最薄處不大于5um。

4.根據權利要求3所述的高仿真耐火裝飾板加工工藝，其特征在于，所述步驟（3）中，其包括以下步驟：

（31）底漆，砂光完后在高仿真防火基材表面進行底漆滾涂或噴涂工序，此層為過渡層，起到高仿真防火基材與面漆的聯接作用，所噴涂或涂抹的漆膜厚度為10-20um；

（32）底漆砂光，保證產品表面平整度和增加表面粗造度，提高上下層之間的附著力，底漆砂為雙滾輕砂高精度砂光機，精度控制為5um。

5.根據權利要求4所述的高仿真耐火裝飾板加工工藝，其特征在于，所述步驟（4）中，其包括以下步驟：

（41）轉印或印刷預處理，底漆砂光后，采用UV高粘性油漆，通過布涂機，在底漆上形成一道5um-10um的膠粘層；

（42）轉印或印刷，通過輸送機進入轉印機或印刷機，把預設的仿真花色轉印或印刷上基板上，通過光固機完成花色的固化定型。

6.根據權利要求5所述的高仿真耐火裝飾板加工工藝，其特征在于，所述步驟（5）中，其包括以下步驟：

（51）淋涂，固化定型后，通過淋幕機對做好花色的高仿真防火基材進行表面封固處理和表面飽滿度處理，淋涂厚度在30um-50um之間，做高亮光或亞光效果；

（52）淋涂后，通過覆膜機對產品進行保護性包裝，完成整個高仿真耐火裝飾板加工工藝流程。

7.根據權利要求3所述的高仿真耐火裝飾板加工工藝，其特征在于，所述高滲透力的材料為UV滲透漆或環氧滲透漆。

8.根據權利要求6所述的高仿真耐火裝飾板加工工藝，其特征在于，所述淋涂油漆為UV漆或環氧高光漆。