[發(fā)明專利]一種切割水淬渣包的方法

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210313385.8
• 申請(qǐng)日: 2012-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102849283A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊琳洪;甘立恒;吳鵬云;丁豐梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金川集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B65B69/00
• 分類號(hào): B65B69/00
• 代理公司: 中國(guó)有色金屬工業(yè)專利中心 11028
• 代理人: 李子健;李迎春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種切割水淬渣包的方法。

背景技術(shù)

制鎳生產(chǎn)中的備料工序是將凈重2.1噸/每包的水淬渣精礦原料通過(guò)起重機(jī)懸吊在一定高度的放料倉(cāng)口上方,然后操作人員利用鋸弓在水淬渣包底側(cè)處切開(kāi)一條約該原料包四分之三周長(zhǎng)的口豁口，原料從該豁口頃倒下來(lái)進(jìn)入料倉(cāng)。鋸切時(shí),如果操作不當(dāng)鋸掉包裝帶子,使吊在起重機(jī)掛鉤上重達(dá)2.1噸的整包原料突然脫落砸向操作人員，引起安全事故。同時(shí)粉末狀的原料，長(zhǎng)時(shí)間近距離作業(yè),?操作人員必然受粉塵污染，影響人體健康。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是針對(duì)性上述已有技術(shù)存在的不足，提供了一種技術(shù)安全可靠，結(jié)構(gòu)、操作簡(jiǎn)單，維修方便,粉塵污染少，自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低的一種切割水淬渣包的方法。

上述目的是通過(guò)下述方案實(shí)現(xiàn)的：

一種切割水淬渣包的方法，其特征在于，所述方法包括：在水淬渣包左右兩側(cè)設(shè)置切割刀具，通過(guò)水平移動(dòng)所述切割刀具對(duì)所述水淬渣包進(jìn)行切割。

一種切割水淬渣包的方法，其特征在于，所述切割刀具工作部位采用無(wú)任何支撐的懸空設(shè)置，所述左右兩側(cè)的切割刀具不對(duì)稱分布，從側(cè)底部插入所述水淬渣包內(nèi)部。

一種切割水淬渣包的方法,其特征在于，左右切割刀具能實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，一次交錯(cuò)切開(kāi)8條豁口，每條長(zhǎng)度大于水淬渣包的半徑。

一種切割水淬渣包的方法，其特征在于，移動(dòng)所述水淬渣包兩側(cè)的切割刀具的機(jī)械直線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是由滾珠絲杠傳動(dòng)和組合式短滾珠循環(huán)導(dǎo)向系統(tǒng)組成，切割方法是通過(guò)直線傳動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)及數(shù)字控制軟件，使安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和導(dǎo)軌副上面的左右切割刀具在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下，從初始位置以速度1m/s，加速度1m/s²，加速驅(qū)動(dòng)力275N，作直線加速運(yùn)動(dòng)，并插入其內(nèi)部在工作終點(diǎn)位置，然后立即返回至初始位置；每一次的往復(fù)運(yùn)動(dòng)完成1個(gè)水淬渣包切割動(dòng)作，5分鐘內(nèi)完成2包切割水淬渣包的切割動(dòng)作。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的方法能有效的實(shí)現(xiàn)，高效、快速、安全可靠地完成水淬渣包的切割，消除人身事故隱患，操作安全、簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，粉塵污染少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，工作效率高，有利于制鎳生產(chǎn)中備料工序的自動(dòng)化控制。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明水淬渣包的切割終點(diǎn)工作位置仰視圖；

圖2是本發(fā)明水淬渣包的切割初始位置俯視圖。

具體實(shí)施方式

圖1和2中，1.伺服電機(jī)，2.轉(zhuǎn)換箱，3.聯(lián)軸器，4.導(dǎo)軌副，5.?傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，6.切割裝置,7.切割刀8.水淬渣包,9.同步傳動(dòng)軸,10.法蘭,11.支撐底座,12.放料架。

本發(fā)明的切割水淬渣包的方法是在水淬渣包左右兩側(cè)設(shè)置切割刀具8，通過(guò)水平移動(dòng)切割刀具7對(duì)放置在放料架12上的水淬渣包8進(jìn)行切割。切割刀具工作部位采用懸空方法，懸空是指刀具工作部位無(wú)任何支撐或固定架,目的避免原料落入刀固定架而影響刀具連續(xù)工作，左右兩側(cè)的切割刀具7不對(duì)稱分布，從側(cè)底部插入水淬渣包8內(nèi)部。左右切割刀具7能實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)動(dòng)，一次交錯(cuò)切開(kāi)8條豁口，每條長(zhǎng)度大于水淬渣包的半徑。

所使用的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用一種滾珠絲杠傳動(dòng)和組合式短滾珠循環(huán)導(dǎo)向系統(tǒng)的傳動(dòng)元件5、伺服電機(jī)1、轉(zhuǎn)換箱2、法蘭10、同步傳動(dòng)軸9和聯(lián)軸器3等直線傳動(dòng)系統(tǒng)機(jī)構(gòu)。切割水淬渣包的工作方法是通過(guò)直線傳動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)用及數(shù)字控制軟件，使分布工件8左右兩側(cè)、安裝在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5和導(dǎo)軌副4上的切割裝置6在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5的驅(qū)動(dòng)下，左右切割刀7從初始位置以速度1m/s，加速度1m/s²，加速驅(qū)動(dòng)力275N，作直線加速運(yùn)動(dòng)，向中間工件--水淬渣包8移動(dòng)，并從側(cè)底部插向工件內(nèi)部，至大于工件半徑的終點(diǎn)工作位置，然后切割裝置6立即返回初始位置。運(yùn)動(dòng)與切割同時(shí)進(jìn)行，包裝袋觸刀即被切開(kāi)；一個(gè)往回直線運(yùn)動(dòng)完成一個(gè)工件的切割，5分鐘切割2個(gè)工件。