[發明專利]蝸桿錐齒冷鍛制造工藝

無效

• 申請號: 201210313298.2
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN102896167A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發明（設計）人: 姚偉強
• 申請（專利權）人: 鎮江中虎彈簧有限公司
• 主分類號: B21C23/02
• 分類號: B21C23/02;C23C22/12
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 柏尚春

1.一種鍋桿錐齒冷鍛制造工藝,其特征在于：所述冷鍛工藝包括以下步驟：

a）下料：采用數控帶鋸床下料，垂直度小于等于0.3；

b）退火：采用井式真空退火爐抽真空并充氮氣保護退火,退火后氧化脫碳單邊深度小于等于0.1毫米，退火后材料硬度為HB113-120；

c）制坯：采用儀表車床制坯，高度誤差控制在0.3以內；

d）表面潤滑：對步驟c中的坯料進行除油、酸洗、水洗、磷化處理、風冷以及皂化處理；

e）擠錐齒：采用2000KN的油壓機進行擠壓，擠壓力P為150T，錐齒高度誤差0.04以內，齒表面粗糙度1.6，擠壓后產品同軸度0.2，擠壓后硬度HB150-210,擠壓速度≥6件/分鐘。

2.根據權利要求1所述的鍋桿錐齒冷鍛制造工藝，其特征在于：步驟b所述的退火加熱速度小于150℃/?h，降溫速度小于50℃/?h；預抽真空，每次抽完充入氮氣，其壓力大于等于0.01MPa；退火金相組織為F+P球，級別為4-6級。

3.根據權利要求1所述的鍋桿錐齒冷鍛制造工藝，其特征在于：步驟d所述表面潤滑包括以下步驟：

a）化學除油：將坯料投入60～100g/L的氫氧化鈉、?60～80g/L碳酸鈉、?25～80g/L磷酸鈉和10～15g/L的硅酸鈉溶液,?處理溫度≥85℃，處理時間15～25分鐘；

b）流動清水洗；

c）酸洗：將坯料投入120-180g/L的硫酸和8-10g/L的氯化鈉溶液中酸洗,酸洗溫度為65-75℃，酸洗時間為5-10分鐘；

d）流動清水洗：是為了防止吸附在坯料表面的酸洗液帶入下道磷化液中，影響磷化效果；

e）熱水洗：為磷化前預熱；

f）磷化處理：將經過酸洗和水洗的坯料投入9g/L氧化鋅和23mg/L的磷酸溶液中磷化處理，溶液的總酸度16-20點，游離酸度為2.5-4.5點，溫度為85-90℃，處理時間30-40min；

g）風冷；

h）皂化：將皂化液熔融后將坯料浸入皂化液中后拉起風冷，然后再浸入拉起，如此反復3-4次后再風冷。