[發(fā)明專利]一種用于空氣加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210313274.7
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN102798138A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 趙希峰;任百祥;霍莉莉;李其峰;黃蕾
• 申請（專利權(quán)）人: 遼寧中昊新技術(shù)有限公司
• 主分類號: F23L15/00
• 分類號: F23L15/00
• 代理公司: 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21207
• 代理人: 竇久鵬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種煙氣余熱回收裝置，尤其是一種用于對空氣進(jìn)行加熱的煙氣余熱回收裝置。

背景技術(shù)

換熱器是工業(yè)生產(chǎn)中最重要的設(shè)備之一，廣泛應(yīng)用于供熱、化工、石油、鋼鐵和電力等行業(yè)，換熱設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中對于降低工業(yè)企業(yè)電耗、熱耗和其他能耗中占著舉足輕重的地位，隨著工業(yè)的高速發(fā)展，對換熱器需求量越來越大，對傳熱系數(shù)、承溫承壓能力、阻力損失等換熱性能要求也越來越高。在工業(yè)行業(yè)內(nèi)實施節(jié)能的進(jìn)程中，降低燃料消耗、減少溫室氣體排放是各企業(yè)急需解決的問題，而廢氣、廢水余熱回收更是節(jié)能、降低燃料消耗的重要舉措之一。鍋爐尾部煙氣余熱的回收一直是換熱器節(jié)能技術(shù)研究的重點，即在防止露點腐蝕的前提下，降低煙氣排放溫度，回收煙氣余熱，并利用煙氣余熱對其它介質(zhì)進(jìn)行加熱，達(dá)到節(jié)能減排的目的。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用熱管換熱器來實現(xiàn)上述目的，回收鍋爐尾部煙氣的余熱，CN201852502U公開了一種分離式熱管換熱器，該分離式熱管換熱器包括若干蒸發(fā)換熱單元和若干冷凝換熱單元，該分離式熱管換熱器較其它分離式熱管換熱器減少了上升管和下降管的數(shù)量，簡化了空間結(jié)構(gòu)，降低了熱損失，從而提高了換熱效果。由于這種換熱裝置在工作時，鍋爐燃燒狀況直接導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)的壓力和溫度產(chǎn)生瞬間變化，因此，為了提高換熱器對壓力、溫度波動的適應(yīng)能力，通常采用管式換熱器作為冷凝單元的換熱器，由于受管式換熱器自身的結(jié)構(gòu)限制，使得冷凝單元有效換熱面積有限，體積龐大，尤其是用于對空氣進(jìn)行加熱時，換熱效率較低，熱能回收效果不理想。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種用于空氣加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，該余熱回收裝置結(jié)構(gòu)緊湊，有效換熱面積大，換熱效率高，工作穩(wěn)定性高，熱能回收利用率高。

解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案：一種用于空氣加熱的板式耦合低溫?zé)煔庥酂峄厥昭b置，包括余熱回收單元和空氣加熱單元，及使余熱回收單元、空氣加熱單元內(nèi)的相變工質(zhì)構(gòu)成閉合循環(huán)回路的連接管路，所述余熱回收單元由翅片式熱管換熱器構(gòu)成，翅片管內(nèi)為相變工質(zhì)流道，翅片管外為煙氣流道，所述空氣加熱單元由板式蒸汽-空氣換熱器構(gòu)成，在余熱回收單元與空氣加熱單元間的連接管路上設(shè)有汽水分離汽包，翅片式熱管換熱器的冷水進(jìn)管、蒸汽出管和板式蒸汽-空氣換熱器的蒸汽進(jìn)管、冷水出管均通入汽水分離汽包內(nèi)，在汽水分離汽包內(nèi)蒸汽出管端部、蒸汽進(jìn)管端部、冷水出管端部均高于汽水分離汽包液面，冷水進(jìn)管端部低于汽水分離汽包液面。

作為本發(fā)明的改進(jìn)：所述板式蒸汽-空氣換熱器的換熱板片為泡狀換熱板片。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)：所述板式蒸汽-空氣換熱器的蒸汽流道為多流程折返流道。

作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)：汽水分離汽包內(nèi)的蒸汽進(jìn)管端部位于汽水分離汽包的上壁面。

作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)：在翅片式熱管換熱器的冷水進(jìn)管上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥門。

作為本發(fā)明的最佳方案：汽水分離汽包內(nèi)的冷水進(jìn)管端部高于汽水分離汽包底部壁面，在汽水分離汽包的底部設(shè)有排污管，排污管上設(shè)有排污閥。

在汽水分離汽包上設(shè)有壓力表。