[發明專利]齒形法蘭檢測器具

無效

• 申請號: 201210313081.1
• 申請日: 2012-08-30
• 公開（公告）號: CN102829690A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 康志強;趙建華
• 申請（專利權）人: 長沙插拉刨機電設備制造有限公司
• 主分類號: G01B5/00
• 分類號: G01B5/00;G01B5/02
• 代理公司: 長沙星耀專利事務所 43205
• 代理人: 李西寶

技術領域

本發明涉及例如汽車傳動軸零部件的檢測器具，尤其是涉及齒形法蘭的檢測器具。

背景技術

如圖1所示的齒形法蘭，通過法蘭底部的鋸齒1與母法蘭盤聯接，在運動過程中傳遞動力，與通過多個螺栓聯接傳遞動力相比，具有聯接可靠，傳遞的紐距大，廣泛應用在重載汽車、工程機械的傳動軸傳遞動力。齒形法蘭一端的端部具有嚙合齒1，嚙合齒1在一個面內，齒形法蘭的另一端具有第一耳孔3和第二耳孔4，第一耳孔3和第二耳孔4內分別設有第一卡環槽2和第二卡環槽5。如圖2所示，嚙合面嚙合齒1在其平面內的中心交點A，加工過程中，要求盡量保障通過兩耳孔軸心的直線和通過A點且垂直于嚙合面的直線相交，第一卡環槽2和第二卡環槽5到前述兩直線的交點距離相等，呈對稱布置，以保障傳動的平穩性，提高傳動效率，延長傳動軸的壽命，降低磨損和操音，因而需對齒形法蘭進行檢測。以往檢測采用三坐標儀，既費時又復雜還需技術要求較高的專業人員操作，儀器設備的購置維護費用也較高。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明提供一種齒形法蘭檢測器具，能方便地檢測通過齒形法蘭兩耳孔軸心的直線和通過嚙合面中心點且垂直于嚙合面的直線之間的誤差和兩卡環槽到前述兩直線的交點距離誤差。

為了解決上述技術問題，本發明提供的齒形法蘭檢測器具，具有基座；位于所述基座上安裝待測齒形法蘭的旋轉定心齒盤；至少一與所述齒形法蘭第一耳孔和第二耳孔可拆卸連接的第一芯軸；至少一固定于所述基座上的第一直線滑動導軌；與所述第一直線滑動導軌滑動聯接的第一滑塊；固定于所述第一滑塊上的第一百分表、千分表或超級千分表，所述第一芯軸包括第一半軸和第二半軸，所述第一半軸和第二半軸套接或滑動連接在一起，所述第一半軸和第二半軸遠離其連接端具有伸入待測齒形法蘭卡環槽內的卡板，所述卡板到其半軸遠離連接端的距離相等。所述第一直線滑動導軌可以由一條以上相互平行的導軌組成。

以上實施方案的工作原理如下：待檢齒形法蘭嚙合齒固定安裝在旋轉定心齒盤上，兩者相互配合定心，配合定心后用螺栓固定，安裝后待檢齒形法蘭齒中心與旋轉定心齒盤的軸心在同一直線上，將第一芯軸裝入齒形法蘭的第一耳孔和第二耳孔中，其卡板卡入第一卡環槽中，將第一芯軸固定位置，使兩卡板同時靠緊卡環槽的外端面或內端面。旋動旋轉定心齒盤，移動第一滑塊使第一百分表、千分表或超級千分表的測頭與第一芯軸的第一端面接觸，通過第一百分表、千分表或超級千分表找正第一芯軸的第一端面后，使第一百分表、千分表或超級千分表的讀數歸零。推開第一滑塊使第一百分表、千分表或超級千分表的測頭離開第一芯軸，旋動旋轉定心齒盤，將待檢齒形法蘭旋轉約180^o，移動第一滑塊使第一百分表、千分表或超級千分表的測頭與第一芯軸的第二端面接觸，通過第一百分表、千分表或超級千分表找正第一芯軸的第二端面，第一百分表、千分表或超級千分表的讀數即為待檢齒形法蘭兩卡環槽到垂直于嚙合面且經過中心A點直線的距離差，反應出兩卡環槽對齒形法蘭齒中心的對稱度。

進一步地，所述第一芯軸包括第一半軸和第二半軸，所述第一半軸的第一端具有軸向內孔，所述第二半軸的第一端具有與所述第一半軸軸向內孔滑動連接的軸向凸臺，所述軸向凸臺近第一半軸端具有軸向內孔，所述第二半軸的軸向內孔內具有第一彈簧；所述第一半軸的第二端圓柱面上具有伸入待測齒形法蘭第一卡環槽內的第一卡板、和位于所述第一卡板相對側圓柱面上的第一鋼珠；所述第二半軸的第二端圓柱面上具有伸入待測齒形法蘭第二卡環槽內的第二卡板、和位于所述第二卡板相對側圓柱面上的第二鋼珠；所述第一卡板到所述第一半軸的第二端端面距離與所述第二卡板到所述第二半軸的第二端端面距離相等，所述第二鋼珠和第一鋼珠連接有壓縮彈簧，所述鋼珠在彈簧力作用下頂在待測齒形法蘭第一耳孔和第二耳孔內壁上，使得第一卡板和第二卡板卡入所述卡環槽內。當所述第一彈簧為壓縮彈簧時，彈簧產生的彈力使兩半軸之間產生分離作用力，第一卡板和第二卡板靠緊卡環槽的外端面；當所述第一彈簧為拉伸彈簧時，彈簧產生的彈力使兩半軸之間產生靠近作用力，第一卡板和第二卡板靠緊卡環槽的內端面。

進一步地，所述第一芯軸還包括限制所述第一半軸和第二半軸滑動位移的限位螺栓。限位螺栓既能限制兩半軸不會相互脫離，當第一芯軸在齒形法蘭第一耳孔和第二耳孔中安裝好后，進一步旋緊可固定其位置，提高檢測的精確度。