[發(fā)明專利]一種密封連桿的裝配工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210312329.2
• 申請(qǐng)日: 2012-08-29
• 公開（公告）號(hào): CN102848144A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高俊;邵光勇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市意可機(jī)電有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00
• 代理公司: 蘇州銘浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及連桿裝配領(lǐng)域，特別是涉及一種密封連桿的裝配工藝。?

背景技術(shù)

????現(xiàn)有的密封連桿裝配工藝操作繁瑣，容易破壞波紋管，報(bào)廢率高，氣密測(cè)試的測(cè)試成本高，沒有針對(duì)焊接后耐壓能力小、易損壞的產(chǎn)品的氣密測(cè)試設(shè)計(jì)的氣密測(cè)試裝置，勞動(dòng)力成本高，裝配和檢測(cè)效率低，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種密封連桿的裝配工藝，能夠快速高效的裝配密封連桿，并且采用專用氣密測(cè)試裝置，操作簡(jiǎn)便，加工成本低，效率高。?

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是：提供、一種密封連桿的裝配工藝，包括：第一，備料；第二，鉚接：先將波紋管與銅套用特制鉗鉚接在一起；再將沖壓板與波紋管用特制鉗鉚接在一起；第三，鉆孔；第四，打磨：將軸桿的焊接部分的發(fā)黑層用砂皮磨光；第五，焊接：將軸桿橫放并固定好，把磨光的地方涂焊一層釬料，將鉚接好的組件與預(yù)焊好的軸桿上工裝，焊接并填實(shí)鉚接縫隙；第六，清洗；第七，氣密測(cè)試：將產(chǎn)品裝入測(cè)試工裝進(jìn)行測(cè)試；第八，烘干：將產(chǎn)品用空氣槍除水，然后放入38-45℃的烘箱內(nèi)將產(chǎn)品迅速烘干；第九，組裝：將固定板與支架用絞制螺栓連接后裝入焊接組件，對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品上的銷孔，壓入彈簧銷，將絞制螺栓鎖緊，在斜面處用漆筆寫標(biāo)記；第十，檢測(cè)：對(duì)照?qǐng)D紙檢測(cè)尺寸是否合格；第十一，包裝入庫：將產(chǎn)品涂油后裝入包裝袋內(nèi)。?

優(yōu)選的是，所述清洗包括清洗（1）和清洗（2），所述清洗（1）在所述焊接操作后，將焊好的組件放入溫水中(溫度不得高于30℃)，使產(chǎn)品驟冷，用細(xì)毛銅刷將焊接部位殘留的氯化物刷洗干凈；所述清洗（2）在所述氣密測(cè)試后，在超聲波清洗機(jī)內(nèi)裝入適量水和檸檬酸，濃度比例PH4-5，將溫度溫度調(diào)整到80℃將產(chǎn)品放入（完全將產(chǎn)品侵入），5分鐘后取出，取出后放入裝有清水的超聲波清洗機(jī)內(nèi)，溫度調(diào)整到80℃，清洗時(shí)間為5分鐘，取出后再放入水池中用常溫清水沖洗約3分鐘。?

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明能夠快速裝配密封連桿，合格率高，并且采用專用氣密測(cè)試裝置，操作簡(jiǎn)便，加工成本低，效率高。?

附圖說明

????圖1是本發(fā)明一種密封連桿的裝配工藝中鉚接后的示意圖；?

圖2是所示一種密封連桿的裝配工藝中鉆孔后的示意圖；

圖3是所示一種密封連桿的裝配工藝中打磨后的示意圖；

圖4是所示一種密封連桿的裝配工藝中焊接后的示意圖；

圖5是所示一種密封連桿的裝配工藝中組裝后的示意圖；

????附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、銅套；2、波紋管；3、沖壓版；4、軸桿；5、固定板；6、支架；7、絞制螺栓。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。?

請(qǐng)參閱圖1至圖5，本發(fā)明實(shí)施例包括：?

一種密封連桿的裝配工藝，包括：第一，備料；第二，鉚接：先將波紋管與銅套用特制鉗鉚接在一起；再將沖壓板與波紋管用特制鉗鉚接在一起；第三，鉆孔；第四，打磨：將軸桿的焊接部分的發(fā)黑層用砂皮磨光；第五，焊接：將軸桿橫放并固定好，把磨光的地方涂焊一層釬料，將鉚接好的組件與預(yù)焊好的軸桿上工裝，焊接并填實(shí)鉚接縫隙；第六，清洗（1）：將焊好的組件放入溫水中(溫度不得高于30℃)，使產(chǎn)品驟冷，用細(xì)毛銅刷將焊接部位殘留的氯化物刷洗干凈；第七，氣密測(cè)試：將產(chǎn)品裝入測(cè)試工裝進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試完后在超聲波清洗機(jī)內(nèi)裝入適量水和檸檬酸，濃度比例PH4-5，將溫度溫度調(diào)整到80℃將產(chǎn)品放入（完全將產(chǎn)品侵入），5分鐘后取出，取出后放入裝有清水的超聲波清洗機(jī)內(nèi)，溫度調(diào)整到80℃，清洗時(shí)間為5分鐘，取出后再放入水池中用常溫清水沖洗約3分鐘；第八，烘干：將產(chǎn)品用空氣槍除水，然后放入38-45℃的烘箱內(nèi)將產(chǎn)品迅速烘干；第九，組裝：將固定板與支架用絞制螺栓連接后裝入焊接組件，對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品上的銷孔，壓入彈簧銷，將絞制螺栓鎖緊，在斜面處用漆筆寫標(biāo)記；第十，檢測(cè)：對(duì)照?qǐng)D紙檢測(cè)尺寸是否合格；第十一，包裝入庫：將產(chǎn)品涂油后裝入包裝袋內(nèi)。本工藝由于在鉚接時(shí)采用了特制鉗，不會(huì)傷到波紋管，降低了報(bào)廢率；在氣密測(cè)試時(shí)使用了專用測(cè)試工裝，安全可靠，操作簡(jiǎn)便，提高了測(cè)試效率。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。?