[發(fā)明專利]一種板材數(shù)控切割機(jī)

無(wú)效

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• 申請(qǐng)日: 2012-08-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102848197A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 承群威
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 承群威
• 主分類號(hào): B23P23/02
• 分類號(hào): B23P23/02
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及一種板材數(shù)控切割機(jī)。

背景技術(shù)

???目前板材使用在企業(yè)中非常的廣泛，使用量也非常的大，但現(xiàn)在成批的板材都是圓通型，不能直接加工，需要將板材展開(kāi)折平整，通過(guò)切割機(jī)進(jìn)行裁剪，每一個(gè)加工操作步驟非常的麻煩，且加工質(zhì)量和加工效率非常低。現(xiàn)在的板材切割機(jī)，智能化程度低，操作復(fù)雜，不符合企業(yè)加工生產(chǎn)的發(fā)展趨勢(shì)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種智能化程度高，能直接整平，裁剪，加工質(zhì)量和加工效率高的板材數(shù)控切割機(jī)。

為解決以上技術(shù)方案，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：一種板材數(shù)控切割機(jī)，包括機(jī)體，及設(shè)置在機(jī)體一側(cè)的供料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在機(jī)體頂端的刀剪裝置，及設(shè)置在機(jī)體一端的控制裝置，及設(shè)置在機(jī)體內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)裝置，所述機(jī)體另一端設(shè)置有出料口，所述供料機(jī)構(gòu)包括上料機(jī)構(gòu)、整平機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)設(shè)置有液壓升降機(jī)構(gòu)，整平機(jī)構(gòu)包括上軋輥和下軋輥，進(jìn)給機(jī)構(gòu)設(shè)置有伺服電動(dòng)機(jī)，所述刀剪裝置包括上活動(dòng)力剪機(jī)構(gòu)和下固定力剪機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括液壓裝置和伺服電動(dòng)機(jī)，所述機(jī)體上還設(shè)置有一工作平臺(tái)，所述驅(qū)動(dòng)裝置連接到供料機(jī)構(gòu)、刀剪裝置和控制裝置上。

進(jìn)一步地，所述控制裝置內(nèi)部設(shè)置有主控制系統(tǒng)、伺服控制系統(tǒng)和電路保護(hù)控制系統(tǒng)，所述伺服控制系統(tǒng)和電路保護(hù)控制系統(tǒng)連接到主控制系統(tǒng)上，所述主控制系統(tǒng)包括微處理器，所述伺服控制系統(tǒng)連接到伺服電動(dòng)機(jī)。

進(jìn)一步地，所述上活動(dòng)力剪機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)體頂部，所述下固定力剪機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作平臺(tái)上，且所述下固定力剪機(jī)構(gòu)和工作平臺(tái)連接處設(shè)置有一距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述電路保護(hù)控制系統(tǒng)包括電壓熔斷器和恒電流裝置。

本發(fā)明板材數(shù)控切割機(jī)的有益效果是；由于設(shè)有供料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在供料機(jī)構(gòu)的上料機(jī)構(gòu)、整平機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可以將成批的原板材料放置到供料機(jī)構(gòu)，同時(shí)通過(guò)控制裝置進(jìn)行控制，可以將板材進(jìn)行整平和進(jìn)給到刀剪裝置處，通過(guò)控制裝置給出的信號(hào)傳輸?shù)降都粞b置，進(jìn)行裁剪，通過(guò)工作平臺(tái)將裁剪好的板材傳輸?shù)匠隽峡冢悄芑潭雀撸僮鞣奖恪?!-- SIPO -->

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明板材數(shù)控切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明板材數(shù)控切割機(jī)的供料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明板材數(shù)控切割機(jī)的電路方框圖。

具體實(shí)施方式

本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1、圖2和圖3所示，本發(fā)明板材數(shù)控切割機(jī)；包括機(jī)體1，及設(shè)置在機(jī)體1一側(cè)的供料機(jī)構(gòu)2，及設(shè)置在機(jī)體1頂端的刀剪裝置3，及設(shè)置在機(jī)體1一端的控制裝置4，及設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)裝置5，所述機(jī)體1另一端設(shè)置有出料口6，所述供料機(jī)構(gòu)2包括上料機(jī)構(gòu)7、整平機(jī)構(gòu)8和進(jìn)給機(jī)構(gòu)9，上料機(jī)構(gòu)7設(shè)置有液壓升降機(jī)構(gòu)10，整平機(jī)構(gòu)8包括上軋輥11和下軋輥12，進(jìn)給機(jī)構(gòu)9設(shè)置有伺服電動(dòng)機(jī)13，所述刀剪裝置3包括上活動(dòng)力剪機(jī)構(gòu)14和下固定力剪機(jī)構(gòu)15，所述驅(qū)動(dòng)裝置5包括液壓裝置16和伺服電動(dòng)機(jī)17，所述機(jī)體1上還設(shè)置有一工作平臺(tái)18，所述驅(qū)動(dòng)裝置5連接到供料機(jī)構(gòu)2、刀剪裝置3和控制裝置4上。

所述控制裝置4內(nèi)部設(shè)置有主控制系統(tǒng)19、伺服控制系統(tǒng)20和電路保護(hù)控制系統(tǒng)21，所述伺服控制系統(tǒng)20和電路保護(hù)控制系統(tǒng)21連接到主控制系統(tǒng)19上，所述主控制系統(tǒng)19包括微處理器22，所述伺服控制系統(tǒng)20連接到伺服電動(dòng)機(jī)17，通過(guò)微處理器可以起到智能化控制，減少工作時(shí)的操作流程；

所述上活動(dòng)力剪機(jī)構(gòu)14設(shè)置在機(jī)體1頂部，所述下固定力剪機(jī)構(gòu)15設(shè)置在工作平臺(tái)18上，且所述下固定力剪機(jī)構(gòu)15和工作平臺(tái)18連接處設(shè)置有一距離調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)23，根據(jù)需要裁剪不同的長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)好距離；

所述電路保護(hù)控制系統(tǒng)21包括電壓熔斷器24和恒電流裝置25，能有效的保護(hù)好各部分的零件。

本發(fā)明板材數(shù)控切割機(jī)的有益效果是；由于設(shè)有供料機(jī)構(gòu)，及設(shè)置在供料機(jī)構(gòu)的上料機(jī)構(gòu)、整平機(jī)構(gòu)和進(jìn)給機(jī)構(gòu)，可以將成批的原板材料放置到供料機(jī)構(gòu)，同時(shí)通過(guò)控制裝置進(jìn)行控制，可以將板材進(jìn)行整平和進(jìn)給到刀剪裝置處，通過(guò)控制裝置給出的信號(hào)傳輸?shù)降都粞b置，進(jìn)行裁剪，通過(guò)工作平臺(tái)將裁剪好的板材傳輸?shù)匠隽峡冢悄芑潭雀撸僮鞣奖恪?/p>

顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若對(duì)本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。