[發(fā)明專利]一種聚脲防腐涂層制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210312247.8 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102786870A | 公開(kāi)(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 管從勝;徐國(guó)謙;宋占昭;張文強(qiáng);唐磊;魏東 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東大學(xué);煙臺(tái)泰鴻防腐工程有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09D175/02 | 分類號(hào): | C09D175/02;C09D7/12;B05D3/10;B05D7/24 |
| 代理公司: | 濟(jì)南金迪知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219 | 代理人: | 王緒銀 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防腐 涂層 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬腐蝕與防護(hù)領(lǐng)域,特別是涉一種聚脲防腐涂層制備方法。
背景技術(shù)
聚脲涂料是在聚氨酯涂料基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的新型涂料,由異氰酸酯和含端氨基化合物反應(yīng)制備而來(lái),與聚氨酯涂料相比,聚脲涂料具有如下突出優(yōu)點(diǎn):1)固含量為100%,即不含任何有機(jī)溶劑,污染低;2)固化時(shí)間短,30S即可達(dá)到觸干,有的甚至幾秒鐘即可膠凝;3)成膜厚度大,一次噴涂后可達(dá)毫米級(jí),噴涂效率高;4)性能優(yōu)異,強(qiáng)度高、柔韌性好、耐磨和彈性大等。
聚脲涂料分為A、B兩種組分,A組分為固化劑,由多元異氰酸酯組成,包括異氰酸酯單體、聚合體、異氰酸酯的衍生物、預(yù)聚體或半預(yù)聚體,其中預(yù)聚體或半預(yù)聚體是異氰酸酯與端氨基或端羥基化合物預(yù)聚合反應(yīng)而來(lái)的,異氰酸酯可以是脂肪族、脂環(huán)族和芳香族,與芳香族異氰酸酯相比,由脂肪族異氰酸酯得到的聚合物耐候性好,但價(jià)格相對(duì)較高;B組分由樹(shù)脂、顏料、填料和各種助劑組成,其中樹(shù)脂是主要成分,樹(shù)脂中含端氨基或端羥基或同時(shí)含端氨基和端羥基,端氨基樹(shù)脂為多元胺樹(shù)脂,端羥基樹(shù)脂為多元醇樹(shù)脂,兩種樹(shù)脂都含有能與異氰酸酯反應(yīng)的活性氫。根據(jù)樹(shù)脂中端氨基和端羥基的相對(duì)含量不同將聚合物分為三種:1)端羥基大于80%為聚氨酯;2)端羥基小于20%為聚脲;3)端羥基為20~80%為聚氨酯(脲),即聚氨酯和聚脲的混合體。
目前,在工程應(yīng)用中,主要是利用聚脲涂料的厚膜性、高彈性和快速固化等特性,用于高速鐵路、地鐵、隧道和涵洞等工程的混凝土防護(hù)和防水處理,采用噴砂粗化和噴涂環(huán)氧、聚氨酯或環(huán)氧與聚氨酯混合底漆提高聚脲涂層的附著力,取得了很好的效果。但是,聚脲涂層用于鋼結(jié)構(gòu)防腐時(shí),存在如下問(wèn)題:1)聚脲涂料的粘度大和滲透力差,很難滲透到傳統(tǒng)磷化膜的微孔中,致使聚脲涂層與金屬基體的結(jié)合強(qiáng)度低;2)聚脲涂料成膜速度過(guò)快,在制備薄聚脲涂層時(shí)容易出現(xiàn)裸露基體和縮孔現(xiàn)象,導(dǎo)致聚脲涂層的整體防腐性能降低;3)涂料彈性過(guò)高,一旦出現(xiàn)陰極析氫腐蝕,很容易沿基體表面滲透而出現(xiàn)大面積剝離現(xiàn)象,涂層越厚越明顯;4)聚脲涂層的制備時(shí)間主要取決于底漆時(shí)間,一道底漆需要6-24h;5)為了提高涂層的防腐性能,一般采用2000-3000μm厚涂層,結(jié)果導(dǎo)致價(jià)格高,推廣應(yīng)用受到限制。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種工藝簡(jiǎn)單和性能優(yōu)異的聚脲防腐涂層制備方法。
本發(fā)明是通過(guò)以下方式實(shí)施的:
一種聚脲防腐涂層制備方法,包括金屬結(jié)構(gòu)件預(yù)加工、除油、噴砂、金屬表面處理、干燥、噴涂底層聚脲涂料、噴涂面層聚脲涂料工序;其特征是金屬表面處理采用肌醇磷酸酯溶液,在金屬基體表面形成一層肌醇磷酸酯化學(xué)轉(zhuǎn)化膜,代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷化膜;聚脲涂層由底層和面層組成,根據(jù)不同聚脲涂層的厚度要求,進(jìn)行多次噴涂;金屬包括鋼鐵、鋁合金和鍍鋅鋼。
底層聚脲涂料采用芳香族聚脲涂料,其中:1)A組分由芳香族二異氰酸酯和降粘劑組成,各組分的質(zhì)量份數(shù)為:芳香族二異氰酸酯100,降粘劑2-8;首先通過(guò)將芳香族二異氰酸酯與低聚物多元醇或氨基聚醚的預(yù)聚反應(yīng)控制游離“-NCO”的質(zhì)量含量為15-25%,然后將預(yù)聚物與降粘劑混合均勻得到底層涂料A組分;芳香族二異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、對(duì)苯二異氰酸酯、1,5′-萘二異氰酸酯、四甲基苯二甲基二異氰酸酯和多苯基甲烷多異氰酸酯中的一種;降粘劑為鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、碳酸丙酯和碳酸乙酯中的兩種;2)B組分由端氨基樹(shù)脂、端氨基擴(kuò)鏈劑、顏填料和偶聯(lián)劑組成,各組分的質(zhì)量份數(shù)為:端氨基樹(shù)脂50-60,端氨基擴(kuò)鏈劑40-50,顏填料30-40,偶聯(lián)劑0.5-2.0,將各組分混合均勻得到B組分;端氨基樹(shù)脂為聚醚胺、二乙基甲苯二胺和端氨基聚氧化丙烯醚的一種,端氨基擴(kuò)鏈劑為二乙基甲苯二胺、二乙酰間苯二胺和異佛爾酮二胺中的一種,控制總氨基官能度為2.1-2.3;顏填料為鈦白粉、三氧化二鉻、石墨、鋅粉和鋁粉中的至少一種;偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷、環(huán)氧丙氧基三甲氧基硅烷和苯胺甲基三乙氧基硅烷中的一種。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于山東大學(xué);煙臺(tái)泰鴻防腐工程有限公司,未經(jīng)山東大學(xué);煙臺(tái)泰鴻防腐工程有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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