[發(fā)明專利]無眩光低反射玻璃面的制造方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210311758.8 | 申請日: | 2012-08-29 |
| 公開(公告)號: | CN103626400A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳俊嘉;邱信沅;唐文彬 | 申請(專利權(quán))人: | 悅城科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C03C15/00 | 分類號: | C03C15/00 |
| 代理公司: | 上海宏威知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31250 | 代理人: | 金利琴 |
| 地址: | 中國臺灣桃*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 眩光 反射 玻璃 制造 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種優(yōu)化玻璃面的方法,尤指一種可應(yīng)用在各式顯示器、觸空面板使用的玻璃基板以及各式玻璃材質(zhì)制品上,利用濕式蝕刻手段在玻璃基板上形成無眩光低反射表面的方法。?
背景技術(shù)
隨著時代與科技的進(jìn)步,現(xiàn)今影像顯示器已被廣泛應(yīng)用于各種電子產(chǎn)品上,且目前業(yè)界均努力于提升顯示器所能呈現(xiàn)的品質(zhì),以便讓使用者能有更佳的視覺效果與享受;如所知的,采用無眩光和低反射的玻璃基板能使顯示器具備較佳的視覺品質(zhì)、降低外界環(huán)境的光干擾,同時提高顯示畫面的可視角度和減少屏幕反光,讓屏幕顯示圖像更清晰、顏色更飽和。?
目前無眩光和低反射的玻璃基板的產(chǎn)制方式,大多是使用不同折射率的樹脂堆疊膜的方式或是利用物理碰撞方式進(jìn)行加工處理,以便在玻璃基板表面形成無眩光和低反射等特性;其中,使用樹脂堆疊膜形成防眩光、抗反射玻璃面的手段,是通過在玻璃基板表面疊設(shè)樹脂薄膜,并于樹脂中添加入粒子,利用粒子對光線的散射現(xiàn)象來產(chǎn)生防眩光的效果,另,再通過在玻璃基板表面堆疊設(shè)置多層具有不同折射率的樹脂薄膜,使通過各層樹脂薄膜的光波波長產(chǎn)生完全破壞性干涉,把反射的光抵銷掉,以達(dá)到抗反射的目的;前述在玻璃基板表面堆疊樹脂薄膜的方式大多是利用涂布技術(shù)手段來達(dá)成,但涂布的制程一直以來都有涂布不均的困擾,而涂布不均的樹脂薄膜不僅會無法發(fā)揮抗反射效果,導(dǎo)致成品良率降低,而且不均勻的樹脂薄膜層須再進(jìn)行第二次或更多次的涂布重工制程,不但增加生產(chǎn)成本,也會使涂布的樹脂薄膜的厚度增加,無法滿足玻璃基板薄型化的需求。?
另外,前述物理碰撞方式是通過風(fēng)壓將微細(xì)的鋼砂以高速的噴撞方式撞擊玻璃基板的表面,使表面粗糙化以達(dá)降低反射光的效果,并在噴砂后進(jìn)行拋光工藝處理,以形成兼具防眩光、抗反射效能的玻璃面;利用物理碰撞方式進(jìn)行玻璃基板表面處理,雖可具備高效率、低成本以及可重工性等優(yōu)點,但該技術(shù)手段也存在很多不可控制的因素,例如耗材的壽命短、撞擊深度不一、工作環(huán)境差以及會有靜電的產(chǎn)生;前述噴砂后所進(jìn)行的拋光制程大多是采用機械研磨方式,拋光制程中去除玻璃面材料時所產(chǎn)生的應(yīng)力常會造成玻璃基板的破片,又由于噴砂加工后會使玻璃面形成許多深淺、孔徑大小不一的凹坑,使用機械研磨方式雖能去除玻璃面的部分材料,雖可提升表面光澤及平坦度,但所能達(dá)成的防眩光、抗反射的效能有限,很難有效改善顯示器的防眩光效果及視覺成像品質(zhì);已知除了前述機械研磨方式之外,也可利用濕式蝕刻手段進(jìn)行拋光制程,所述濕式蝕刻是通過蝕刻液進(jìn)行加工,而蝕刻液是由多種化合物混合而成的強酸溶液,通常以氟氫化鉀、氟化鈣等氟化物為主要成分,濕式蝕刻制程中是將玻璃基板浸漬該強酸溶液中,由反應(yīng)生成的氫氟酸對玻璃面進(jìn)行侵蝕,以達(dá)到防眩光效果;目前濕式蝕刻手段進(jìn)行拋光制程常見的問題,包括:1、成品良率低,后續(xù)的表面拋光處理時間長;2、生產(chǎn)方式的局限性大,且加工成果難掌控,3、蝕刻液的酸味過大,嚴(yán)重影響人員的生產(chǎn)操作;4、蝕刻液的毒性高且揮發(fā)性強,對皮膚及呼吸道都具有強烈的侵蝕性,嚴(yán)重危害工人的健康;5、蝕刻加工所需時間過長;6、無法大批量、高效率地生產(chǎn);7、蝕刻液的穩(wěn)定性差、有效性壽命短;以及8、人事成本高等;由于常見濕式蝕刻的技術(shù)手段不夠成熟,尚有諸多缺點,導(dǎo)致目前仍無法應(yīng)用于量產(chǎn)制程。?
誠如上述,各種先前技術(shù)都有其優(yōu)點,但缺點卻也不容忽視,所以開發(fā)一種可兼具上述優(yōu)點而無上述缺點的方法,是業(yè)界共同努力的目標(biāo)。?
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明主要目的是提供一具備低成本、高量產(chǎn)效能的無眩光低反射玻璃面的制造方法,其通過濕式蝕刻手段在玻璃面設(shè)置多數(shù)均勻分布的細(xì)小凹坑,以形成可抗反射玻璃面,然后鈍化該等細(xì)小凹坑的深淺差異度,以提升玻璃面的光澤度,據(jù)此可獲得具高透光率的無眩光低反射的玻璃面,本發(fā)明方法可克服先前技術(shù)的缺點,簡化生產(chǎn)流程以降低生產(chǎn)本,同時提升生產(chǎn)效率及成品良率。?
為了達(dá)成上述發(fā)明目的,本發(fā)明所提供的無眩光低反射玻璃面的制造方法,其主要包括下列步驟:?
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