[發明專利]一種液晶顯示面板及其制作方法無效
| 申請號: | 201210311686.7 | 申請日: | 2012-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN103631045A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 郭仁煒;陳東 | 申請(專利權)人: | 北京京東方光電科技有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/1333 | 分類號: | G02F1/1333;G02F1/1339;G02F1/1341 |
| 代理公司: | 北京派特恩知識產權代理事務所(普通合伙) 11270 | 代理人: | 張穎玲;程立民 |
| 地址: | 100176 北京市*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 液晶顯示 面板 及其 制作方法 | ||
1.一種液晶顯示面板的制作方法,其特征在于,該方法包括:
將負性液晶、紫外可聚合單體和光引發劑進行混合,得到液晶混合物;
將所述液晶混合物滴加在陣列基板上,并將封框膠涂覆在彩膜基板上,將所述陣列基板和所述彩膜基板進行真空對盒,得到液晶顯示面板;
利用紫外光輻照所述液晶顯示面板,并對所述液晶顯示面板進行加熱。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述將負性液晶、紫外可聚合單體和光引發劑進行混合,得到液晶混合物為:
將負性液晶、紫外可聚合單體和光引發劑按照比例進行混合,得到液晶混合物;
在避光條件下,對所述液晶混合物進行攪拌;
將攪拌后的液晶混合物放置到脫泡器中進行脫泡處理。
3.根據權利要求2所述的方法,其特征在于,
所述負性液晶的含量為90%~98%;
所述紫外可聚合單體的含量為1%~9%;
所述光引發劑的含量為0.1%~1%。
4.根據權利要求1至3任一項所述的方法,其特征在于,
所述負性液晶是氟基衍生物,負性液晶的分子結構中含有剛性基團結構;
所述負性液晶的液晶分子中苯環的數量為2~3個;
所述負性液晶的液晶分子中柔性鏈的數量為3~8個;
所述紫外可聚合單體為1,4雙(4-(6’丙烯氧基己氧基)苯甲酰氧基)-2-甲苯,分子式中n的取值為3、4、5、6、7、8。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述將所述液晶混合物滴加在陣列基板上,并將封框膠涂覆在彩膜基板上為:
在所述彩膜基板和所述陣列基板上分別涂覆取向劑,并采用平面取向方式利用絨布進行摩擦取向;將所述液晶混合物滴加在所述陣列基板上的有效顯示區域中,并將封框膠涂覆在所述彩膜基板的封框膠區域;
所述封框膠由紫外可聚合單體和熱聚合單體組成。
6.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述利用紫外光輻照所述液晶顯示面板,并對所述液晶顯示面板進行加熱為:
利用紫外光輻照所述液晶顯示面板,在紫外光輻照下以及光引發劑的引發下,所述液晶混合物中的紫外可聚合單體發生聚合反應,生成高分子網絡;同時,封框膠中的紫外可聚合單體發生聚合反應,防止液晶混合物中的負性液晶向封框膠中擴散;
利用烘箱對所述液晶顯示面板進行加熱處理,使得封框膠中的熱聚合單體發生聚合反應,將所述彩膜基板和所述陣列基板粘結固定。
7.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,
所述紫外光的光強為1Mw/cm3~100Mw/cm3;
所述紫外光輻照的時長為5分鐘~60分鐘。
8.根據權利要求6所述的方法,其特征在于,
所述烘箱的加熱處理的時長為0.5小時~3小時;
所述烘箱的加熱溫度為80℃~200℃。
9.一種液晶顯示面板,其特征在于,該液晶顯示面板包括:彩膜基板、負性液晶、高分子網絡、陣列基板、封框膠;其中,
所述負性液晶和所述高分子網絡位于所述彩膜基板、所述陣列基板及所述封框膠圍成的封閉區域內。
10.根據權利要求9所述的液晶顯示面板,其特征在于,
該液晶顯示面板還包括:所述彩膜基板和所述陣列基板上的平面取向層;
所述陣列基板包括:公共電極層、絕緣層、像素電極層和玻璃基板。
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