[發(fā)明專利]一種從含氯氟冶煉煙灰中除氯氟的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210311191.4
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN102851510A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設計）人: 葉標;寧建平
• 申請（專利權）人: 江西自立資源再生有限公司
• 主分類號: C22B7/02
• 分類號: C22B7/02
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 涂志剛

1.一種從含氯氟冶煉煙灰中除氯氟的方法，其特征在于：用含氯氟冶煉煙灰為原料，通過以下四個工藝技術過程實現(xiàn)的：（1）硫酸浸出；（2）叔胺N235萃取；（3）氨水反萃；（4）生石灰脫氟。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種從含氯氟冶煉煙灰中除氯氟的方法，其特征在于硫酸浸出的工藝為：按照硫酸液浸出劑與冶煉煙灰的液固質(zhì)量比5~10:1，浸出劑中游離酸30~70?g/L，在溫度20~100?℃下，反應1~4?h，浸出反應終點pH值1.5~3.5，經(jīng)過液固分離，得到澄清的浸出液。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種從含氯氟冶煉煙灰中除氯氟的方法，其特征在于叔胺N235萃取的工藝為：選用烷基叔胺N235作萃取劑，磺化煤油為溶劑油，配置10~30%體積配比有機相，在箱式混合-澄清器中完成對硫酸浸出后的浸出液中氟氯的萃取分離操作，其操作溫度20~50℃，萃取相比O/A=1~4:1，萃取時間5~10?min得到含氟氯的N235有機相及萃氯余液。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種從含氯氟冶煉煙灰中除氯氟的方法，其特征在于氨水反萃的工藝為：用質(zhì)量濃度10~20%氨水對叔胺N235萃取的工藝所得N235有機相進行反萃，反萃相比O/A=10~30:1，操作溫度20~50℃，反萃時間5~10?min，得到再生N235有機相及反萃余液。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種從含氯氟冶煉煙灰中除氯氟的方法，其特征在于生石灰脫氟的工藝為：加入氨水反萃的工藝所得反萃余液中氟質(zhì)量5~10倍的生石灰，壓濾分離，得氟化鈣渣和含氯化銨濾液。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種從含氯氟冶煉煙灰中除氯氟的方法，其特征在于通過以下工藝技術過程實現(xiàn)的：

①硫酸浸出；

按照硫酸液浸出劑與冶煉煙灰的液固質(zhì)量比5~10:1，浸出劑中游離酸30~70?g/L，在溫度20~100?℃下，反應1~4?h，浸出反應終點pH值1.5~3.5，經(jīng)過液固分離，得到澄清的浸出液；

②叔胺N235萃取；

選用烷基叔胺N235作萃取劑，磺化煤油為溶劑油，配置10~30%體積配比有機相，在箱式混合-澄清器中完成步驟?①?浸出液中氟氯的萃取分離操作，其操作溫度20~50℃，萃取相比O/A=1~4:1，萃取時間5~10?min得到含氟氯的N235有機相及萃氯余液；

③氨水反萃；

用質(zhì)量濃度10~20%氨水對步驟②所得N235有機相進行反萃，反萃相比O/A=10~30:1，操作溫度20~50℃，反萃時間5~10?min，得到再生N235有機相及反萃余液；

④生石灰脫氟；

加入步驟③所得反萃余液中氟質(zhì)量5~10倍的生石灰，壓濾分離，得氟化鈣渣和含氯化銨濾液，所得氟化鈣渣可以作為提氟原料，濾液含氯化銨可以作為肥料使用。