[發(fā)明專利]一種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基二聚脲潤滑脂及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210311122.3 | 申請日: | 2012-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN103627495A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫洪偉;何懿峰;段慶華;李玲;劉磊;劉中其;姜靚;陳政 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院 |
| 主分類號: | C10M169/06 | 分類號: | C10M169/06;C10M177/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 復(fù)合 環(huán)烷 酸鈣基二聚脲 潤滑脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種復(fù)合環(huán)烷酸鈣基二聚脲潤滑脂,以潤滑脂重量為基準(zhǔn),包括以下組分:
1)非牛頓體環(huán)烷酸鈣10%-70%;2)高級脂肪酸的鈣鹽1%-10%;
3)小分子無機(jī)酸和/或脂肪酸的鈣鹽1%-15%;4)二聚脲0.5%-30%;
5)潤滑基礎(chǔ)油10%-80%。
2.按照權(quán)利要求1所述的潤滑脂,其中以潤滑脂重量為基準(zhǔn),包括以下組分:
1)非牛頓體環(huán)烷酸鈣20%-60%;2)高級脂肪酸的鈣鹽2%-6%;
3)小分子無機(jī)酸和/或脂肪酸的鈣鹽2%-10%;4)二聚脲1%-20%;5)潤滑基礎(chǔ)油20%-70%。
3.按照權(quán)利要求1所述的潤滑脂,其中所述非牛頓體環(huán)烷酸鈣在紅外譜圖873cm-1-886cm-1處出現(xiàn)晶型碳酸鈣特征吸收峰。
4.按照權(quán)利要求1所述的潤滑脂,其中所述非牛頓體環(huán)烷酸鈣總堿值為250mgKOH/g-450mgKOH/g。
5.按照權(quán)利要求1所述的潤滑脂,所說的高級脂肪酸是碳數(shù)為8-20的直鏈脂肪酸或羥基脂肪酸的。
6.按照權(quán)利要求1所述的潤滑脂,所說的高級脂肪酸選自月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸、12-羥基硬脂酸、二十烷基羧酸中的一種或多種混合物。
7.按照權(quán)利要求1所述的潤滑脂,所說的小分子無機(jī)酸或脂肪酸的分子量小于等于150。
8.按照權(quán)利要求1所述的潤滑脂,所說的小分子無機(jī)酸選自硼酸、磷酸、硫酸中的一種或幾種的混合物。
9.按照權(quán)利要求1所述的潤滑脂,所說的小分子脂肪酸選自乙酸、乙二酸、丙酸、丙二酸、丁酸、丁二酸中的一種或幾種的混合物。
10.按照權(quán)利要求1所述的潤滑脂,其中,所說的二聚脲具有以下結(jié)構(gòu):
其中,R1、R3是烷基、環(huán)烷基或芳基,R2是亞烷基或亞芳基。
11.按照權(quán)利要求10所述的潤滑脂,其中,R1、R3是苯基或取代的苯基,或碳數(shù)為8~24的烷基或環(huán)烷基;rR2是6~30的亞芳基、亞烷基或亞環(huán)烷基。
12.按照權(quán)利要求10所述的潤滑脂,其中,R1、R3是苯基或C1~C3烷基或鹵素取代的苯基,或碳數(shù)為10~18的烷基或環(huán)烷基,R2是亞甲苯基、二苯基亞甲基、二環(huán)己基亞甲基、苯二亞甲基和亞己基中的至少一種。
13.權(quán)利要求1~12之一所述復(fù)合環(huán)烷酸鈣基二聚脲潤滑脂的制備方法,包括:
(1)在反應(yīng)釜A中將牛頓體環(huán)烷酸鈣、部分基礎(chǔ)油和轉(zhuǎn)化劑混合、加熱,使物料變稠;
(2)向上述反應(yīng)釜中加入石灰或氫氧化鈣,分別加入高級脂肪酸和小分子無機(jī)酸和/或脂肪酸,升溫脫水;
(3)在反應(yīng)釜A的產(chǎn)物中或在反應(yīng)釜B中加入部分基礎(chǔ)油以及單胺和二異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng),其中二異氰酸酯與單胺的物質(zhì)的量之比為1:2;
(4)將反應(yīng)釜A中的物料混合均勻,或?qū)⒎磻?yīng)釜A和B的物料合并后混合均勻,升溫到200°C-220°C恒溫?zé)捴疲鋮s,加入余量基礎(chǔ)油,加入必要的添加劑,得到成品。
14.按照權(quán)利要求13所述的制備方法,步驟(1)中,將牛頓體環(huán)烷酸鈣、部分基礎(chǔ)油混合加熱到50°C-80°C,依次加入所需的轉(zhuǎn)化劑進(jìn)行反應(yīng),所有轉(zhuǎn)化劑加完后升溫,在80°C-90°C恒溫60分鐘-90分鐘,使物料變稠。
15.按照權(quán)利要求13所述的制備方法,步驟(2)中,在85°C-100°C加入石灰或氫氧化鈣的懸濁液,在85°C-100°C加入高級脂肪酸,攪拌5分鐘-20分鐘,加入小分子無機(jī)酸和/或脂肪酸,攪拌5分鐘-20分鐘,升溫到105°C-120°C,脫水。
16.按照權(quán)利要求13所述的制備方法,步驟(3)中,在步驟(2)的產(chǎn)物中或另一反應(yīng)釜中加入部分基礎(chǔ)油和單胺,攪拌2分鐘-8分鐘,再加入二異氰酸酯,反應(yīng)2分鐘-8分鐘。
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