[發(fā)明專利]一種壓漿法加固樁端地基的工藝

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210310688.4
• 申請(qǐng)日: 2012-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN103628471A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李應(yīng)芝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 李應(yīng)芝
• 主分類號(hào): E02D5/34
• 分類號(hào): E02D5/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及地基基礎(chǔ)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種壓漿法加固樁端地基的工藝。

背景技術(shù)

隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展，高層建筑不僅要選擇在地質(zhì)條件良好的場(chǎng)地上進(jìn)行建設(shè)，而且有時(shí)也不得不在地質(zhì)條件不良的地基上進(jìn)行建設(shè)；另外，隨著科學(xué)技術(shù)的日新月異，結(jié)構(gòu)物的荷載日益增大，對(duì)變形的要求越來越嚴(yán)，原來評(píng)價(jià)為良好的地基，可能在某些特定條件下要求進(jìn)行地基處理。所以，高層建筑要針對(duì)不同的地質(zhì)條件、不同的結(jié)構(gòu)物，選定最合適的基礎(chǔ)形式、尺寸和布置方案，更要選取最恰當(dāng)?shù)牡鼗幚矸椒ǎ岣吒邔咏ㄖ鼗幚順?biāo)準(zhǔn)。高層建筑地基處理以樁為基礎(chǔ)，施工時(shí)應(yīng)注意基坑支護(hù)、降水等措施。采用樁時(shí)根據(jù)具體情況，合理選擇，對(duì)地基承載力的要求，高層建筑基礎(chǔ)形式一般采取灌注樁基礎(chǔ)，為了滿足設(shè)計(jì)要求，灌注樁的持力層要求是較為完整的巖石層，樁長(zhǎng)和樁徑尺寸往往做的很大，使得地下部分的造價(jià)在整個(gè)工程總造價(jià)中占有較大的份額，同時(shí)，由于樁長(zhǎng)給施工造成很大的困難。高層建筑地基的若地質(zhì)在穿過粘土層后，是一層較厚的碎石層，能否將這一地層加固，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，作為基礎(chǔ)的持力層，作為高層建筑地基處理的基本要求，本發(fā)明通過多年施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過探索和實(shí)踐，總結(jié)了研究出一種鉆孔灌注樁后壓漿法加固樁端地基的方法，縮短了樁長(zhǎng)，取得了良好的施工效果。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于采用鉆孔灌注樁后壓漿法加固樁端地基的方法，達(dá)到設(shè)計(jì)施工要求，縮短了樁長(zhǎng)，滿足高層建筑地基處理安全標(biāo)準(zhǔn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的施工工藝具體步驟如下：

1、地質(zhì)條件的選擇

灌注樁的持力層應(yīng)為碎石層，碎石含量應(yīng)在50％以上，充填土與碎石無膠結(jié)或者為輕微膠結(jié)，碎石的石質(zhì)要堅(jiān)硬，碎石分布均勻，碎石層厚度要滿足設(shè)計(jì)要求。

2、灌漿加固的機(jī)理

在灌注樁施工中將鋼管沿樁鋼筋籠外壁埋設(shè)，漿液壓入樁端后首先和樁端的沉渣、離析的“虛尖”、“干碴石”相結(jié)合，增強(qiáng)該部分的密實(shí)程度，提高了承載力；漿液沿著樁身和土層的結(jié)合層上返，消除了泥皮，提高了樁側(cè)摩阻力，同時(shí)漿液橫向滲透到樁側(cè)土層中也起到了加大樁徑，提高灌注樁的單樁承載力。

3、壓漿參數(shù)的設(shè)定

壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量以及閉盤壓力，由于地質(zhì)條件的不同，不同工程應(yīng)采用不同的參數(shù)。先設(shè)定參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行試樁的施工，試樁完成后達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度，進(jìn)行樁的靜載試驗(yàn)，最終確定試驗(yàn)參數(shù)。

(1)水灰比水灰比一般不宜過大和過小，過大會(huì)造成壓漿困難，過小會(huì)使水泥漿在壓力作用下形成離析，一般采用015～017.

(2)壓漿量壓漿量是指單樁壓漿的水泥用量，在碎石層碎石含量為50％～70％，樁間距為4～5m的條件下，壓漿量為115～210t。

(3)閉盤壓力閉盤壓力是指結(jié)束壓漿的控制壓力，灌注樁的壓漿，根據(jù)事先設(shè)定的壓漿量來控制，同時(shí)也要控制壓漿的壓力值。閉盤的最大壓力應(yīng)該控制在018MPa.

4、后壓漿施工工藝

4.1施工工藝流程

灌注樁成孔鋼筋籠制作壓漿管制作灌注樁清孔壓漿管綁扎下鋼筋籠灌注樁混凝土后壓漿施工

4.2施工要點(diǎn)

(1)壓漿管的制作在制作鋼筋籠的同時(shí)制作壓漿管。壓漿管采用直徑為25mm的黑鐵管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管長(zhǎng)度比鋼筋籠長(zhǎng)度多出55cm，在樁底部長(zhǎng)出鋼筋籠5cm，上部高出樁頂混凝土面50cm但不得露出地面。壓漿管在最下部20cm制作成壓漿噴頭，即4排(每排4個(gè))、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；

(2)壓漿管的布置將2根壓漿管對(duì)稱綁在鋼筋籠外側(cè)。成孔后清孔、提鉆、下鋼筋籠，噴頭部分應(yīng)加混凝土墊塊保護(hù)，以免車壓漿孔的堵塞。

(3)壓漿樁位的選擇在碎石層中，為防止壓漿時(shí)水泥漿液從臨近薄弱地點(diǎn)冒出，壓漿的樁應(yīng)在混凝土灌注完成3～7d后，并且該樁周圍至少8m范圍內(nèi)沒有鉆機(jī)鉆孔作業(yè)，該范圍內(nèi)的樁混凝土灌注完成也應(yīng)在3d以上。

(4)壓漿施工順序壓漿時(shí)采用整個(gè)承臺(tái)群樁一次性壓漿，壓漿先施工周圈樁位再施工中間樁；壓漿時(shí)采用2根樁循環(huán)壓漿，即先壓第1根樁的A管，壓漿量約占總量的70％(111～114t水泥)，壓完后再壓另1根樁的A管，然后依次為第1根樁的B管和第2根樁的B管，保證同一根樁2根管壓漿時(shí)間間隔30～60min以上，給水泥漿一個(gè)在碎石層中擴(kuò)散的時(shí)間。