[發明專利]一種3C產品加工專用機

有效

• 申請號: 201210310597.0
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN102814708A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發明（設計）人: 陳志明
• 申請（專利權）人: 宜興市靈人機械有限公司
• 主分類號: B23Q39/02
• 分類號: B23Q39/02;B23Q37/00;B23Q3/155
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 蔣常雪

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技術領域

本發明涉及一種3C產品加工專用機。

背景技術

?所謂“3C產品”，就是計算機（Computer）、通信（Communication）和消費類電子產品（ConsumerElectronics）三者結合，亦稱“信息家電”。由于3C產品的體積一般都不大，所以往往在中間加一個“小”字，故往往統稱為“3C小家電”。

手機、電腦智能化產品被列為國家強制認證目錄中的產品，隨著時代的進步，作為目前最便捷的聯絡操作方式，智能手機、電腦等電子產品的使用效果尤為重要。

目前手機外殼通常使用ABS、PC、PPO的工程材料、合金與碳纖維或玻璃纖維的復合材料等，另外也有使用金屬材料：鋁、鎂、不銹鋼等合金。因此，為達到此類3C產品的使用舒適及美觀性，部分產品需要利用高精密加工機床來對其外觀進行修整。

目前常見3C產品加工機床為攻鉆機、雕銑機等，此類產品單主軸單方向加工，加工效率較低。

3C電子產品需求量較大，加工效率的高低直接影響了公司產能。

發明內容

本發明需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種3C產品加工專用機，它利用雙加工系統，并且搭配雙刀庫，可以在同樣的占地面積內，實現雙倍的加工效率，為使用者取得高效的制作效率。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

本發明提供了一種3C產品加工專用機，包括底座，所述底座為向上的凸臺型對稱結構，底座兩側分別設置有一個通過導軌固定于底座側邊的Y軸；每個Y軸上端通過導軌固定一個X軸；每個X軸上端通過導軌固定一個Z軸；形成兩套獨立的XYZ軸系統；每個Z軸上安裝有一個主軸，底座凸臺頂面中間設置有一個轉臺，兩個主軸側向正對轉臺，底座上安裝有刀庫支架，通過刀庫支架分別安裝有兩套相互獨立的刀庫，兩套刀庫安裝于轉臺上方。

本發明包括底座，底座放置于地面上，起支撐機床的作用；兩側Y軸利用導軌固定于底座側邊，實現主軸上下走動功能；每個Y軸上端通過導軌固定一個X軸，實現主軸前后走動功能；每個X軸上端均固定一個Z軸，實現主軸進給功能；形成兩套獨立的XYZ軸系統；每個Z軸上安裝一個主軸，形成雙主軸結構，這樣，底座兩側均能實現XYZ進給及定位功能；為實現工件多功能及多方向加工效率，在XYZ軸及主軸包圍的基座的中間位置固定一個轉臺，轉臺可根據加工需要，實現4個方向的定位轉動；為實現兩側XYZ的獨立加工性能，從而提高效率，采用西門子840D雙系統進行控制，此系統最多可實現32軸向的操作需求，為此，雙主軸再搭配雙刀庫，單機就可實現雙向獨立換刀系統。

本發明一臺加工機床包括雙主軸、雙XYZ軸、單轉臺還有一個轉軸，合計9軸。

本發明利用雙加工系統，并且搭配雙刀庫，可以在同樣的占地面積內，實現雙倍的加工效率，為使用者取得高效的制作效率。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明提供了一種3C產品加工專用機，包括底座1，所述底座為向上的凸臺型對稱結構，底座兩側分別設置有一個通過導軌固定于底座側邊的Y軸2-1、2-2；每個Y軸上端通過導軌固定一個X軸3-1、3-2；每個X軸上端通過導軌固定一個Z軸4-1、4-2；形成兩套獨立的XYZ軸系統；每個Z軸上安裝有一個主軸5-1、5-2，底座凸臺頂面中間設置有一個轉臺6，兩個主軸側向正對轉臺，底座上安裝有刀庫支架7，通過刀庫支架分別安裝有兩套相互獨立的刀庫8-1、8-2，兩套刀庫安裝于轉臺上方。

本發明包括底座，底座放置于地面上，起支撐機床的作用；兩側Y軸利用導軌固定于底座側邊，實現主軸上下走動功能；每個Y軸上端通過導軌固定一個X軸，實現主軸前后走動功能；每個X軸上端均固定一個Z軸，實現主軸進給功能；形成兩套獨立的XYZ軸系統；每個Z軸上安裝一個主軸，形成雙主軸結構，這樣，底座兩側均能實現XYZ進給及定位功能；為實現工件多功能及多方向加工效率，在XYZ軸及主軸包圍的基座的中間位置固定一個轉臺，轉臺可根據加工需要，實現4個方向的定位轉動；為實現兩側XYZ的獨立加工性能，從而提高效率，采用西門子840D雙系統進行控制，此系統最多可實現32軸向的操作需求，為此，雙主軸再搭配雙刀庫，單機就可實現雙向獨立換刀系統。

本發明一臺加工機床包括雙主軸、雙XYZ軸、單轉臺還有一個轉軸，合計9軸。

本發明利用雙加工系統，并且搭配雙刀庫，可以在同樣的占地面積內，實現雙倍的加工效率，為使用者取得高效的制作效率。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之中。