[發明專利]粉皮自動加工機

有效

• 申請號: 201210310259.7
• 申請日: 2012-08-29
• 公開（公告）號: CN102783682A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 孔峰
• 申請（專利權）人: 山東水晶生物科技有限公司
• 主分類號: A23L1/48
• 分類號: A23L1/48;A23L1/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明涉及粉皮加工設備領域，具體地說是一種粉皮自動加工機。

背景技術

中國是農業大國，食用淀粉類食品是千年來的生活習慣，人民群眾也在日常生活中創造了許多種淀粉類食品及其加工方法。采用面粉、豆類、玉米等淀粉類原料加工制作的涼皮、粉皮、面皮等食品深受群眾喜愛。但目前所食用的圓形粉皮，大部分為手工生產制造，加工速度慢、效率低，制約了產業發展。現有的粉皮加工機，或者只能生產方形粉皮，無法生產需求量大的圓形粉皮；或者通過先生產為方形或連續的類似圓形的粉皮，然后二次加工成型的方式制作圓形粉皮；而且均無法達到類似手工加工的精細效果。

專利號為：200720128012.8的專利雖然也實現了圓形粉皮的自動加工，但加工過程中，需要用刮板將原料刮平，刮板上容易粘積多余的原料，時間一長刮板上積累的原料越來越多，不但影響了產品的成品率，而且還需要停工清理刮板，影響生產效率。

發明內容　　

　　本發明的技術任務是提供一種粉皮自動加工機。

本發明的技術任務是按以下方式實現的，該粉皮自動加工機包括噴料機、蒸汽定形機和粉皮水煮機，噴料機、蒸汽定形機和粉皮水煮機三者的機身從前至后依次固定連接在一起，噴料機和蒸汽定形機的頂部表面設置有輸送圓形粉皮模盤的傳送帶，噴料機的頂部中間設置有支架，支架上安裝有輸料管，輸料管的底端與圓形噴料盤連通，圓形噴料盤的底面設置有多個朝向圓形粉皮模盤的噴孔，圓形噴料盤上方輸料管的側面安裝有數據控制器，支架的底部側面設置有朝向傳送帶的紅外線感應器；蒸汽定形機的表面傳送帶的兩側設置有支撐板，支撐板的頂部設置有朝向傳送帶的蒸汽噴淋器，蒸汽噴淋器的頂部與蒸汽管連通，蒸汽噴淋器與支撐板構成定形倉；粉皮水煮機上設置有敞口的水煮槽，水煮槽內安裝有“S”形加熱器。

所述的噴料機和蒸汽定形機表面的傳送帶兩側設置有導向條。

所述的粉皮水煮機與蒸汽定形機連接處設置有向水煮槽內傾斜的輸送板。

所述的圓形噴料盤的直徑為3500-3700mm,?圓形噴料盤底面的噴孔直徑為0.5-1.5?mm。

所述的圓形噴料盤的底面均勻設置有1200-1400個噴孔。

本發明的粉皮自動加工機和現有技術相比，具有設計合理、結構簡單、?易于加工、安裝使用方便、使用壽命長等特點，有效的提高了粉皮加工的效率，保證了粉皮加工的質量。

附圖說明

附圖１為粉皮自動加工機的結構示意圖；

附圖２為噴料盤的結構示意圖。

圖中：1、噴料機，2、蒸汽定形機，3、粉皮水煮機，4、傳送帶，5、導向條，6、支架，7、數據控制器，8、輸料管，9、紅外線感應器，10、圓形噴料盤，11、圓形粉皮模盤，12、蒸汽噴淋器，13、支撐板，14、定形倉，15、蒸汽管，16、輸送板，17、加熱器，18、水煮槽，19、噴孔。

具體實施方式

實施例1:

本發明的粉皮自動加工機包括噴料機1、蒸汽定形機2和粉皮水煮機3，噴料機1、蒸汽定形機2和粉皮水煮機3三者的機身從前至后依次固定連接在一起，噴料機1和蒸汽定形機2的頂部表面設置有輸送圓形粉皮模盤11的傳送帶4，傳送帶4兩側設置有導向條5，導向條5可有效保證圓形粉皮模盤11不會跑偏；噴料機1的頂部中間設置有支架6，支架6上安裝有輸料管8，輸料管8的底端與直徑為3500mm的圓形噴料盤10連通，圓形噴料盤10的底面設置有1200個朝向圓形粉皮模盤11的噴孔19，噴孔19的直徑為0.5mm，圓形噴料盤10上方輸料管8的側面安裝有數據控制器7，數據控制器7通過導線與中央控制器連接，通過中央控制器發送信號至數據控制器7，然后再通過數據控制器7控制圓形噴料盤10的噴料時間，噴料壓力和噴料量。支架6的底部側面設置有朝向傳送帶4的紅外線感應器9，每次紅外線感應器9將感應到圓形粉皮模盤11的信號發給中央控制器的時候，中央控制器會控制傳送帶4停頓適當時間，保證圓形噴料盤10將原料噴到圓形粉皮模盤11內；蒸汽定形機2的表面傳送帶4的兩側設置有支撐板13，支撐板13的頂部設置有朝向傳送帶4的蒸汽噴淋器12，蒸汽噴淋器12的頂部與蒸汽管15連通，蒸汽噴淋器12與支撐板13構成定形倉14；粉皮水煮機3上設置有敞口的水煮槽18，水煮槽18內安裝有“S”形加熱器17，粉皮水煮機3與蒸汽定形機2連接處設置有向水煮槽18內傾斜的輸送板16。

實施例2: