[發明專利]藍相液晶復合材料及其制作方法

有效

• 申請號: 201210309961.1
• 申請日: 2012-08-28
• 公開（公告）號: CN102786935A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 楊槐
• 申請（專利權）人: 昆山龍騰光電有限公司;北京大學
• 主分類號: C09K19/54
• 分類號: C09K19/54;C09K19/46
• 代理公司: 上海波拓知識產權代理有限公司 31264
• 代理人: 苗燕

1.一種藍相液晶復合材料，其特征是，其包括藍相液晶及鐵電納米粒子，該藍相液晶的質量百分含量為98.0%～99.95%，該鐵電納米粒子的質量百分含量為0.05%～2.0%。

2.根據權利要求1所述的藍相液晶復合材料，其特征是，該藍相液晶的質量百分含量為99.3%～99.95%，該鐵電納米粒子的質量百分含量為0.05%～0.7%。

3.根據權利要求1所述的藍相液晶復合材料，其特征是，該鐵電納米粒子為鈦酸鋇納米粒子、硫磷化錫納米粒子、鈮酸鋰納米粒子或鈦酸鉛納米粒子。

4.根據權利要求1所述的藍相液晶復合材料，其特征是，該鐵電納米粒子經過表面修飾且分散性好。

5.根據權利要求1所述的藍相液晶復合材料，其特征是，該鐵電納米粒子的粒徑范圍為3nm～300nm，且偶極矩為50D～1000D。

6.根據權利要求1所述的藍相液晶復合材料，其特征是，該藍相液晶為小分子藍相液晶混合體系，該藍相液晶的藍相溫域大于或等于5.0℃，粘度小于50mPa，熔點為-20℃～25℃，清亮點為30℃～200℃。

7.一種藍相液晶復合材料的制作方法，其特征是，其包括：

預處理鐵電納米粒子；以及

均勻混合經預處理的該鐵電納米粒子與藍相液晶，該藍相液晶的質量百分含量為98.0%～99.95%，該鐵電納米粒子的質量百分含量為0.05%～2.0%。

8.根據權利要求7所述的藍相液晶復合材料的制作方法，其特征是，預處理該鐵電納米粒子包括制備該鐵電納米粒子的分散液，其是將鐵電材料粉末與載液混合，經過超聲分散后，再進行球磨；在均勻混合經預處理的該鐵電納米粒子與該藍相液晶之后，還包括去除該載液。

9.根據權利要求8所述的藍相液晶復合材料的制作方法，其特征是，該鐵電納米材料粉末選自鈦酸鋇、硫磷化錫、鈮酸鋰或鈦酸鉛，該載液包括庚烷或煤油。

10.根據權利要求8所述的藍相液晶復合材料的制作方法，其特征是，在制備該鐵電納米粒子的該分散液時，還包括使用表面活性劑，且是將該鐵電材料粉末與該載液和該表面活性劑混合，以使得該分散液中的該鐵電納米粒子經表面修飾且分散性好。

11.根據權利要求10所述的藍相液晶復合材料的制作方法，其特征是，該表面活性劑包括油酸。

12.根據權利要求8所述的藍相液晶復合材料的制作方法，其特征是，預處理該鐵電納米粒子還包括過濾該鐵電納米粒子的該分散液，以使得該分散液含有特定粒徑的該鐵電納米粒子，該特定粒徑范圍為3nm～300nm。

13.根據權利要求8所述的藍相液晶復合材料的制作方法，其特征是，去除該載液是先緩慢蒸發該載液，再在真空條件下繼續蒸發至該載液完全去除。

14.根據權利要求8所述的藍相液晶復合材料的制作方法，其特征是，在均勻混合經預處理的該鐵電納米粒子與該藍相液晶時，是將經預處理的該鐵電納米粒子與該藍相液晶溶入溶劑中，并通過超聲分散混合均勻，在均勻混合經預處理的該鐵電納米粒子與該藍相液晶之后，還包括去除該溶劑。

15.根據權利要求14所述的藍相液晶復合材料的制作方法，其特征是，去除該溶劑是與去除該載液是在同一步驟中完成，是先緩慢蒸發該載液和該溶劑，再在真空條件下繼續蒸發至該載液和該溶劑完全去除。