[發明專利]對氟甲苯的制備方法有效
| 申請號: | 201210309126.8 | 申請日: | 2012-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN102786387A | 公開(公告)日: | 2012-11-21 |
| 發明(設計)人: | 于俊田;張玲;孫志國;欒秀麗 | 申請(專利權)人: | 山東福爾股份有限公司 |
| 主分類號: | C07C25/13 | 分類號: | C07C25/13;C07C17/35 |
| 代理公司: | 北京雙收知識產權代理有限公司 11241 | 代理人: | 盧新 |
| 地址: | 265713 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 甲苯 制備 方法 | ||
1.一種對氟甲苯的制備方法,其特征在于包括以下步驟:
1)成鹽步驟:在5-7℃的條件下將摩爾比為(2-5):1的無水氫氟酸和對甲苯胺混合,混合方式為在7-10小時內向無水氫氟酸中勻速滴加全部對甲苯胺,滴加結束后再在5-7℃的條件下反應1-3小時,得到混合物1;
2)重氮化步驟:在-3-0℃的條件下向混合物1中加入亞硝酸鈉,所用亞硝酸鈉與成鹽步驟中所用對甲苯胺的摩爾比為(1-1.5):1,加入亞硝酸鈉的方式為在8-10小時內向混合物1中勻速滴加全部亞硝酸鈉,加完亞硝酸鈉后再在0-8℃的條件下反應1-3小時,得到混合物2;
3)熱分解步驟:將混合物2在0-65℃的條件下加熱分解。
2.根據權利要求1所述的對氟甲苯的制備方法,其特征在于:熱分解步驟中所述加熱分解分為四個階段:第一階段為3小時,控制溫度在0-15℃;第二階段為19小時,控制溫度在15-30℃;第三階段為8小時,控制溫度在30-52℃;第四階段為3小時,控制溫度在52-65℃。
3.根據權利要求2所述的對氟甲苯的制備方法,其特征在于:熱分解步驟中所述加熱分解分為四個階段:
第一階段共3小時,控制溫度在0-15℃:第1小時控制溫度在0-6℃,第2小時控制溫度在6-10℃,第3小時控制溫度在10-15℃;
第二階段共19小時,控制溫度在15-30℃:第1步共2小時控制溫度在15-18℃,第2步共2小時控制溫度在18-21℃,第3步共3小時控制溫度在21-24℃,第4步共4小時控制溫度在24-26℃,第5步共4小時控制溫度在26-27.5℃,第6步共4小時控制溫度在27.5-30℃;
第三階段共8小時,控制溫度在30-52℃:第1步共2小時控制溫度在30-36℃,第2步共2小時控制溫度在36-39℃,第3步共2小時控制溫度在39-44℃,第4步共2小時控制溫度在44-52℃;
第四階段共3小時,控制溫度在52-65℃:第1小時控制溫度在52-56℃,第2小時控制溫度在56-60℃,第3小時控制溫度在60-65℃。
4.根據權利要求1或3所述的對氟甲苯的制備方法,其特征在于:所述熱分解步驟后還包括以下后處理步驟:
1)水洗中和:將熱分解步驟所得產物降至5℃、靜置分層,所得上層為粗對氟甲苯,下層為廢酸,收集粗對氟甲苯進行水洗3-5次并棄下層廢水后加NaOH水溶液進行中和;
2)蒸餾:經過水洗中和的粗對氟甲苯先進行蒸餾,在蒸氣壓為0.02-0.05Mpa條件下加熱,當溫度達到98-104℃且回流物料無油珠時水蒸汽蒸餾結束,再進行常壓蒸餾,116℃以后的餾分為對氟甲苯成品。
5.根據權利要求4所述的對氟甲苯的制備方法,其特征在于:所述廢酸按照以下步驟進行氫氟酸回收:將廢酸與98質量%硫酸混合,重氮化步驟中每用亞硝酸鈉1-1.5mol,加入2-3mol?98質量%硫酸,蒸餾回收氫氟酸。
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