[發(fā)明專利]一種水洗羽絨加工方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210308890.3 | 申請日: | 2012-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN102808226A | 公開(公告)日: | 2012-12-05 |
| 發(fā)明(設計)人: | 楊黔林 | 申請(專利權)人: | 貴州三穗縣黔康羽絨有限公司 |
| 主分類號: | D01B3/00 | 分類號: | D01B3/00;D01B3/04;D06B15/00;D06B15/10 |
| 代理公司: | 貴陽中工知識產權代理事務所 52106 | 代理人: | 李劍 |
| 地址: | 556500 貴州省黔東*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 水洗 羽絨 加工 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種水洗羽絨加工方法。
背景技術
羽絨是一種動物性蛋白質纖維,比棉花(植物性纖維素)保溫性高,且羽絨球狀纖維上密布千萬個三角形的細小氣孔,能隨氣溫變化而收縮膨脹,產生調溫功能,可吸收人體散發(fā)流動的熱氣,隔絕外界冷空氣的入侵,羽絨制品越來越受到人們的喜愛,而現有市場的羽絨質量參差不齊。
發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種水洗羽絨加工方法,以確保加工的羽絨彈性好,手感柔軟,無異味。
本發(fā)明采用的技術方案:一種水洗羽絨加工方法,包括如下操作步驟:
1、選料
從鴨、鵝屠宰廠的原料毛中分揀出較大雜物提高原料品質,揀出較好長、大的翅膀毛,用做生產原料;
2、原料預分
分揀后的原料通過預分機將原料中的翅梗、雜質、灰沙與毛絨分離,并根據原料的質量確定預分的投料量和預分時間;
3除灰
預分過的羽毛絨因雜質量超標,要通過除灰裝置進一步除去毛絨中殘留雜質灰沙,使毛絨含灰量低于10%,符合規(guī)定的水洗前品質要求;
4洗滌
洗滌分預洗、洗滌、漂洗三個步驟。在洗滌過程中根據原料的含絨量,油脂含量和含灰量確定洗滌的次數和時間,第一道水預洗,第二道水洗滌需將水加熱到40度,有利于脫脂,同時加注7-9%的桂林洗滌劑,洗滌1小時后,加注3.5-4%雙氧水漂洗,一直漂洗到清潔度500以上,最后一次漂洗加注1%的冰乙酸漂洗結束;
5脫水
將漂洗過的羽絨進入離心機脫水,通過低速和高速分兩次脫水,使羽絨含水率達到30%左右;
6烘干
脫水后含水率30%左右的羽絨進入烘干機進行烘干,根據蒸汽壓力確定烘干時間,使烘干的羽絨達到不潮、不焦、不脆、柔軟潤滑、光澤好,蓬松度高,無異味,在烘干的中期噴注1.5%的抗靜劑和0.4%的除臭劑,全過程蒸汽壓力控制在0.35-0.4MPa,溫度控制在135-145度;
7冷卻
?羽絨烘干后,通過負壓風機將羽絨吸入冷卻機圓筒內進行冷卻,并起再次除灰作用,冷卻程度根據季節(jié)確定為常溫下的溫度,濕度約13%左右,冷卻的羽絨通過檢驗其含絨量、蓬松度、透明度、含水量等各項指標均符合要求,通過負壓裝毛廂進入消毒專用袋進行包裝。
采用上述方法加工的羽絨,蓬松、彈性好,手感柔軟,無異味,具有輕柔保暖、吸濕發(fā)散的良好性能。
具體實施方式
1、選料
從鴨、鵝屠宰廠的原料毛中分揀出較大雜物提高原料品質,揀出較好長、大的翅膀毛1000Kg,用做生產原料;
2、原料預分
分揀后的原料通過預分機將原料中的翅梗、雜質、灰沙與毛絨分離,并根據原料的質量確定預分的投料量和預分時間;
3、除灰
預分過的羽毛絨因雜質量超標,要通過除灰裝置進一步除去毛絨中殘留雜質灰沙,使毛絨含灰量低于10%,符合規(guī)定的水洗前品質要求;
4、洗滌
洗滌分預洗、洗滌、漂洗三個步驟,在洗滌過程中根據原料的含絨量,油脂含量和含灰量確定洗滌的次數和時間,第一道水預洗,第二道水洗滌需將水加熱到40度,有利于脫脂,同時加注7-9%的桂林洗滌劑,洗滌1小時后,加注3.5-4%雙氧水漂洗,一直漂洗到清潔度500以上,最后一次漂洗加注1%的冰乙酸漂洗結束;
5、脫水
將漂洗過的羽絨進入離心機脫水,通過低速和高速分兩次脫水,使羽絨含水率達到30%左右;
6、烘干
脫水后含水率30%左右的羽絨進入烘干機進行烘干,根據蒸汽壓力確定烘干時間,使烘干的羽絨達到不潮、不焦、不脆、柔軟潤滑、光澤好,蓬松度高,無異味,在烘干的中期噴注1.5%的抗靜劑和0.4%的除臭劑,全過程蒸汽壓力控制在0.35-0.4MPa,溫度控制在135-145度;
7、冷卻
?羽絨烘干后,通過負壓風機將羽絨吸入冷卻機圓筒內進行冷卻,并起再次除灰作用。冷卻程度根據季節(jié)確定為常溫下的溫度,濕度約13%左右,冷卻的羽絨通過檢驗其含絨量、蓬松度、透明度、含水量等各項指標均符合要求,通過負壓裝毛廂進入消毒專用袋進行包裝,采用上述方法加工的羽絨,蓬松、彈性好,手感柔軟,無異味,具有輕柔保暖、吸濕發(fā)散的良好性能。
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