[發明專利]自動纏絲機及其纏絲方法

無效

• 申請號: 201210308261.0
• 申請日: 2012-08-28
• 公開（公告）號: CN103625984A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 華宏順
• 申請（專利權）人: 江蘇東元電機電控有限公司
• 主分類號: B65H63/00
• 分類號: B65H63/00
• 代理公司: 揚州蘇中專利事務所(普通合伙) 32222
• 代理人: 孫忠明

技術領域

本發明涉及一種自動纏絲機及其纏絲方法，屬于纏絲設備技術領域。

背景技術

????纏絲有一個應力值的技術指標，應力值國家標準規定上限不超過+10%，下限不超過-10%，目前的纏絲機械纏絲效率不理想，特別應力值需要人工調整，自動化程度不高，纏繞鋼絲質量不高。

發明內容

本發明的目的是提供一種自動纏絲機及其纏絲方法，解決現有纏絲機械纏絲效率不理想，特別是應力值需要人工調整，自動化程度不高，纏繞鋼絲質量不高的缺陷，通過本發明實現纏絲效率好，特別是應力值自動調整，纏繞鋼絲質量高。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的，一種自動纏絲機，其特征是，設有控制器，在支架底部設有儲絲輪、纏繞輪、升降輪、成品纏繞柱，支架頂部設有拉力輪；儲絲輪、纏繞輪固定設置在支架上，圍繞它們各自的軸心旋轉，拉力輪上設有拉力傳感器，纏繞輪與拉力輪相向的一側兩點成一直線垂直于地面，升降輪與拉力輪相向的一側兩點成一直線垂直于地，支架上設有與升降輪匹配的滑槽，通過滑槽，升降輪可以上升或者下降。

所述的纏繞柱為PCCPE材料制成。

所述的儲絲輪設有一個或者多個。

所述的儲絲輪、纏繞輪、升降輪、纏繞柱均由電機帶動旋轉。

一種自動纏絲機的纏絲方法，其特征是，包括以下步驟：

步驟101、電機帶動儲絲輪轉動，將需要纏絲的鋼絲纏繞到儲絲輪上；

步驟102、將鋼絲從儲絲輪拉出，在纏繞輪上繞六圈；

步驟103、將鋼絲從纏繞輪上拉出，經拉力輪、升降輪纏繞于成品纏繞柱；

步驟104、在控制器的工控機中設定纏繞柱纏繞的管子直徑，管子長度，鋼絲螺距、鋼絲直徑、儲絲輪的張力、纏絲速度以及拉力輪上的應力值；

步驟105、按控制器控制屏中的啟動按鈕，儲絲輪、纏繞輪、升降輪、纏繞柱將自動由電機帶動旋轉；

步驟106、鋼絲由纏繞輪帶動從儲絲輪拉出，經拉力輪、升降輪纏自下而上按照設定的鋼絲螺距繞于纏繞柱上，升降輪根據當前纏繞柱自下而上纏繞鋼絲的高度通過設置在支架上的滑槽自動調節在滑槽內的高度；

步驟107、纏繞柱纏滿或者鋼絲纏完，纏絲完成。

本發明通過設置控制器，在支架底部設置儲絲輪、纏繞輪、升降輪、成品纏繞柱，支架頂部設置拉力輪和傳感器，實現了纏絲效率好，特別是應力值自動調整，纏繞鋼絲質量高。

附圖說明

圖1為本發明結構示意圖；

圖中，1儲絲輪，2纏絲輪，3拉力輪，4傳感器，5滑槽，6升降輪，7成品纏繞柱。

具體實施方式

結合附圖和實施例進一步說明本發明，如圖1所示，本發明由控制器，儲絲輪1，纏絲輪2，拉力輪3，傳感器4，滑槽5，升降輪6，成品纏繞柱7構成；支架頂部設有拉力輪3；儲絲輪1、纏繞輪2固定設置在支架上，圍繞它們各自的軸心旋轉，拉力輪3上設有拉力傳感器4，纏繞輪2與拉力輪3相向的一側兩點成一直線垂直于地面，升降輪6與拉力輪3相向的一側兩點成一直線垂直于地，支架上設有與升降輪6匹配的滑槽5，通過滑槽5，升降輪6可以上升或者下降。

一種自動纏絲機的纏絲方法，包括以下步驟：

1）、電機帶動儲絲輪轉動，將需要纏絲的鋼絲纏繞到儲絲輪上；

2）、將鋼絲從儲絲輪拉出，在纏繞輪上繞六圈；

3）、將鋼絲從纏繞輪上拉出，經拉力輪、升降輪纏繞于成品纏繞柱；

4）、在控制器的工控機中設定纏繞柱纏繞的管子直徑，管子長度，鋼絲螺距、鋼絲直徑、儲絲輪的張力、纏絲速度以及拉力輪上的應力值；

5）、按控制器控制屏中的啟動按鈕，儲絲輪、纏繞輪、升降輪、纏繞柱將自動由電機帶動旋轉；

6）、鋼絲由纏繞輪帶動從儲絲輪拉出，經拉力輪、升降輪纏自下而上按照設定的鋼絲螺距繞于纏繞柱上，升降輪根據當前纏繞柱自下而上纏繞鋼絲的高度通過設置在支架上的滑槽自動調節在滑槽內的高度；

7）、纏繞柱纏滿或者鋼絲纏完，纏絲完成。?