[發(fā)明專利]一種鳳丹籽油和鳳丹籽總黃酮聯(lián)合提取方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210308123.2 | 申請日: | 2012-08-27 |
| 公開(公告)號: | CN102816637A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李梅青;吳悠;錢明月;孫強 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽農(nóng)業(yè)大學 |
| 主分類號: | C11B1/10 | 分類號: | C11B1/10;C11B1/04;A61K36/71;A61P39/06;A61P31/04;A61K131/00 |
| 代理公司: | 安徽省合肥新安專利代理有限責任公司 34101 | 代理人: | 趙曉薇 |
| 地址: | 230036 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鳳丹籽油 鳳丹籽總 黃酮 聯(lián)合 提取 方法 | ||
1.一種鳳丹籽油和鳳丹籽總黃酮的聯(lián)合提取方法,其特征在于該方法聯(lián)合提取鳳丹籽油和鳳丹籽總黃酮,方法步驟為:
a.粉碎并干燥鳳丹籽:用粉碎設備將洗凈的鳳丹籽粉碎,使其顆粒度在40-100目之間,采用真空干燥設備在溫度為10℃-55℃,真空度20-80kPa的條件下減壓干燥鳳丹籽粉末;
b.超聲輔助提取鳳丹籽原油:采用超聲輔助提取設備,選用石油醚為提取溶劑,從減壓干燥的鳳丹籽粉末中超聲輔助提取鳳丹籽原油,超聲輔助提取設備設定的條件為:提取時間30min-60min,提取溫度40℃-60℃,超聲功率200w-800w,石油醚和鳳丹籽粉末比例為8:1~10:1mL/g,超聲輔助提取鳳丹籽原油完成后得到含有鳳丹籽粉末的石油醚懸濁液;
c.分離石油醚懸濁液中的鳳丹籽粉末:超聲輔助提取鳳丹籽原油完成后,采用過濾設備澄清并過濾含有鳳丹籽粉末的石油醚懸濁液,得到石油醚溶液和脫脂鳳丹籽粉末;
d.減壓蒸發(fā)石油醚溶液:采用真空干燥設備,減壓蒸發(fā)步驟c得到的石油醚溶液,減壓蒸發(fā)的工藝參數(shù)為:真空度20-60kPa,溫度15-40℃,并回收石油醚,直到石油醚成分被蒸發(fā)完全,得到鳳丹籽原油,用于精煉成品鳳丹籽油;
e.?干燥脫脂鳳丹籽粉末:采用真空干燥設備,在真空度為20-105kPa,溫度-10-40℃的條件下,蒸干脫脂鳳丹籽粉末上的殘留的水和石油醚,得到干燥的脫脂鳳丹籽粉末;
f.超聲輔助提取鳳丹籽總黃酮:采用超聲輔助提取設備,選用乙醇溶液為提取溶劑,從步驟e得到的干燥的脫脂鳳丹籽粉末中超聲輔助提取鳳丹籽總黃酮,超聲輔助提取設備的提取條件為:乙醇濃度50%-95%,提取時間30min-60min,提取溫度30℃-50℃,超聲功率200w-300w,乙醇溶液和脫脂鳳丹籽粉末比例10:1~30:1mL/g,超聲輔助提取鳳丹籽總黃酮完成后得到含有鳳丹籽粉末的乙醇懸濁液;
g.分離乙醇懸濁液中的鳳丹籽粉末:超聲輔助提取鳳丹籽總黃酮完成后,采用過濾設備澄清并過濾含有鳳丹籽粉末的乙醇懸濁液,得到乙醇溶液和鳳丹籽殘留物粉末;
h.減壓蒸發(fā)乙醇溶液:采用真空干燥設備,減壓蒸發(fā)步驟h得到的乙醇溶液,減壓蒸發(fā)的工藝參數(shù)為:真空度為0-40kPa,溫度30-60℃,并回收乙醇,直到乙醇溶液成分被完全蒸發(fā),得到鳳丹籽總黃酮粗提物,用于精煉并生產(chǎn)鳳丹籽總黃酮產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鳳丹籽油和鳳丹籽總黃酮的聯(lián)合提取方法,其特征在于,步驟b中,超聲輔助提取設備的最優(yōu)提取條件為:提取時間45min,提取溫度50℃,超聲功率250w,石油醚和鳳丹籽粉末比例為8:1mL/g。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鳳丹籽油和鳳丹籽總黃酮的聯(lián)合提取方法,其特征在于,步驟f中,超聲輔助提取設備的最優(yōu)提取條件為:乙醇濃度75%,提取時間49min,提取溫度30℃,超聲功率240w,乙醇溶液和脫脂鳳丹籽粉末比例21:1mL/g。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鳳丹籽油和鳳丹籽總黃酮的聯(lián)合提取方法,其特征在于,其中,步驟a或采用冷凍干燥設備在溫度-40℃-0℃的條件下冷凍干燥鳳丹籽粉末。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鳳丹籽油和鳳丹籽總黃酮的聯(lián)合提取方法,其特征在于,其中,步驟d、步驟h中,真空干燥設備或為真空濃縮設備或為減壓蒸發(fā)設備。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種鳳丹籽油和鳳丹籽總黃酮的聯(lián)合提取方法,其特征在于,其中,步驟b中,提取溶劑或為石油醚和正己烷的混合溶劑,石油醚和正己烷的體積比為8:1~20:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項所述一種鳳丹籽油和鳳丹籽總黃酮的聯(lián)合提取方法,其特征在于:其中,在步驟c、步驟g的過濾設備中,其過濾介質(zhì)的孔徑為0.01-10μm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項所述一種鳳丹籽油和鳳丹籽總黃酮的聯(lián)合提取方法,其特征在于:其中,步驟c、步驟d、步驟e之間的操作間隔時間為0-2小時。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~6中任一項所述一種鳳丹籽油和鳳丹籽總黃酮的聯(lián)合提取方法,其特征在于:其中,步驟d回收石油醚至步驟b中再次使用,步驟h回收乙醇至步驟f中再次使用。
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