[發(fā)明專利]一種使用納微米聚合物顆粒開采低滲透油田剩余原油的方法

有效

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• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN102797443A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱維耀;韓大匡;蔡強;龍運前;張雪玲;于明旭
• 申請（專利權(quán)）人: 北京科技大學(xué)
• 主分類號: E21B43/20
• 分類號: E21B43/20;E21B43/22;C09K8/588
• 代理公司: 北京金智普華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11401
• 代理人: 皋吉甫

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于油田采油領(lǐng)域，涉及油田三次采油技術(shù)，具體涉及一種使用納微米聚合物顆粒開采低滲透油田剩余原油的方法。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)很多油田處于高含水、高采出程度的階段，綜合采收率較低，多井低產(chǎn)。20世紀(jì)80年代，我國發(fā)展起化學(xué)驅(qū)三次采油技術(shù)。三次采油是對比一次采油、二次采油而言的。在石油開采初期，只是利用地層的天然能量開采石油為一次采油，采收率僅為10％左右；通過向地層注水、注氣來開采石油的方法為二次采油，采收率一般也只能達到25％～40％左右；三次采油則是利用物理、化學(xué)和生物等手段，繼續(xù)開采地下的剩余石油。

現(xiàn)在化學(xué)驅(qū)技術(shù)正處于蓬勃發(fā)展階段，正在開展的化學(xué)驅(qū)研究工作主要包括聚合物驅(qū)、堿-聚合物驅(qū)、表面活性劑-堿驅(qū)、表面活性劑-聚合物驅(qū)及堿-表面活性劑-聚合物驅(qū)等。這些化學(xué)復(fù)合驅(qū)不僅進行了廣泛的室內(nèi)機理研究，也在現(xiàn)場進行了先導(dǎo)性試驗，并取得了明顯的效果。

而目前這些化學(xué)驅(qū)三次采油方法主要適用于中高滲油田。對于低滲透油田有表面活性劑和微生物方法，但由于技術(shù)、經(jīng)濟和低滲透油田產(chǎn)量低等原因使此類方法很難得以應(yīng)用，加之三次采油方法多適用于中高含水期使用，而低滲透油田解決的更重要問題是流動和控制含水率上升問題。目前改善流動（改善井底的滲流狀況）的方法有保持地層壓力、壓裂、注水、優(yōu)化井網(wǎng)、水平井開采等措施。但這些方法還難于形成大面積規(guī)模的開采效果，采用水平井開發(fā)由于低滲透供給能力不足往往也達不到預(yù)期的效果，開采有效時間短、采收率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決上述問題，結(jié)合一種新型的納微米聚合物顆粒，提供一種開采低滲透油田剩余原油的新方法。

本發(fā)明提供一種利用納微米聚合物顆粒開采低滲透油田剩余原油的方法，采用的是“水驅(qū)+微納米聚合物顆粒驅(qū)”的方法，具體步驟如下：

（1）低滲透油田前期水驅(qū)；

（2）測量低滲透油田平均喉道半徑確定納微米聚合物顆粒的r_粒徑，其中納微米聚合物顆粒的粒徑大小滿足

（3）根據(jù)確定的納微米聚合物顆粒的r_粒徑，采用蒸餾沉淀法多元共聚得到納微米聚合物顆粒；

（4）將步驟（3）的納微米聚合物顆粒注入油層，低滲透油田后續(xù)水驅(qū)。

其中步驟（3）中采用蒸餾沉淀法多元共聚得到納微米聚合物顆粒的具體步驟為：

（3-1）取丙烯酰胺，和丙烯酸及其衍生物的一種或幾種的混合物，其中丙烯酰胺與丙烯酸及其衍生物的一種或幾種的混合物的摩爾比為1:10-10:1,加入到反應(yīng)容器中，往反應(yīng)容器中加入溶劑，充分混合，然后超聲分散開，往反應(yīng)容器中加入交聯(lián)劑和引發(fā)劑，也超聲分散開；（3-2）加熱器加熱升溫，在10-18分鐘內(nèi)加熱升溫到沸騰狀態(tài)，然后將油浴溫度保持在90℃左右，保持該狀態(tài)15分鐘；（3-3）調(diào)節(jié)加熱器溫度至110-120℃，加大蒸餾強度，反應(yīng)容器內(nèi)的溶劑不斷的流入到接收容器中，90-100分鐘后，反應(yīng)容器內(nèi)的溶劑全部蒸餾出來；（3-4）停止加熱，向反應(yīng)容器內(nèi)加入乙醇，并且超聲分散，然后離心分離出反應(yīng)得到的微球；（3-5）提純：再用乙醇超聲分散、離心兩遍，以凈化所得到的微球；（3-6）然后將提純后得到的所述微球放于40-60℃的烘箱中10-14小時，烘干得到需要的復(fù)合聚合物微球。

優(yōu)選的，丙烯酸衍生物為2-丙烯酰胺基-甲基丙磺酸（AMPS）或甲基丙烯酸甲酯（MMA）。

優(yōu)選的，丙烯酸與甲基丙烯酸甲酯的混合的摩爾比為1:3。

優(yōu)選的，所述溶劑為乙腈、甲醇、乙醇，乙酸乙酯和四氫呋喃中的一種或幾種，用量為丙烯酰胺摩爾質(zhì)量的17.3-36.5倍。

優(yōu)選的，其特征在于所述交聯(lián)劑為N，N-亞甲基雙丙烯酰胺或二乙烯基苯，用量為丙烯酰胺的1-10%（mol百分比）；所述引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈或偶氮二異丁酸二甲酯，用量為丙烯酰胺的0.5-2%（mol百分比）。

優(yōu)選的，在步驟（3-3）中，保持回流到反應(yīng)容器中的溶劑和蒸餾出來的溶劑的速度比在2左右。

優(yōu)選的，所述步驟（4）中注入的微納米聚合物顆粒段塞尺寸為0.1～0.3PV。

優(yōu)選的，所述步驟（4）中注入的納微米聚合物顆粒濃度范圍為1000～2500mg/L。

優(yōu)選的，所述步驟（4）中注入的納微米聚合物顆粒濃度為1000mg/L或1500mg/L或2500mg/L。