[發明專利]磨煤機潤滑清洗系統

無效

• 申請號: 201210307800.9
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN102829169A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發明（設計）人: 呂兵兵;李澤輝;吳晨
• 申請（專利權）人: 中冶南方工程技術有限公司
• 主分類號: F16H57/04
• 分類號: F16H57/04;B02C23/00;B02C25/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

技術領域

本發明涉及磨煤機技術領域，尤其涉及一種磨煤機潤滑清洗系統。

背景技術

磨煤機是將煤塊破碎并磨成煤粉的機械，是電力、冶金、建材、化工等行業制粉系統的重要輔助設備。磨煤機在磨制煤粉過程中，齒輪箱內的齒輪油需要過濾、冷卻，以確保齒輪箱內部件的良好潤滑狀態。但目前的磨煤機潤滑系統或需要高位油箱，由于磨煤機體積巨大，且通常整個制粉系統空間狹小，高位油箱需要處于更高的位置，導致較大的施工難度、投資成本和不安全性；或者需要設置單獨的潤滑油箱，占用空間較大，整個管路加熱、過濾、環節結構也不合理、不完善；或者采用無單獨潤滑油箱，但使用勻速電動機驅動的油泵，且需要清潔油泵，導致磨機啟動需要等待較長的油箱油加熱時間，整個潤滑系統各環節設計也不夠完善，且對系統本身關鍵設備，如泵本身的保護也不夠，適應性差。

發明內容

本發明要解決的技術問題在于針對現有技術中磨煤機的潤滑系統結構不合理，成本較高的缺陷，提供一種結構合理、節省空間、投資較小且具有完善功能的磨煤機潤滑清洗系統。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

提供一種磨煤機潤滑清洗系統，包括通過管路順次連接形成回路的磨煤機齒輪箱、油泵、加熱器和過濾器，所述油泵通過雙速電動機驅動；

在磨煤機正常工作之前，在雙速電動機低速運行下，所述油泵將磨煤機齒輪箱內的潤滑油吸出后，通過管路流入所述加熱器，經加熱后的潤滑油流入所述過濾器過濾，經過濾后的潤滑油再通過管路流入所述磨煤機齒輪箱中。

本發明所述的磨煤機潤滑清洗系統中，所述油泵連接有安全閥。

本發明所述的磨煤機潤滑清洗系統中，所述磨煤機齒輪箱和所述加熱器之間連接有備用油泵。

本發明所述的磨煤機潤滑清洗系統中，所述過濾器為雙室過濾器。

本發明所述的磨煤機潤滑清洗系統中，所述雙室過濾器連接有壓差開關。

本發明所述的磨煤機潤滑清洗系統中，該系統還包括用于測量所述磨煤機齒輪箱內油溫的測溫裝置。

本發明所述的磨煤機潤滑清洗系統中，所述過濾器與所述磨煤機齒輪箱之間的管道上還設有冷卻器。

本發明所述的磨煤機潤滑清洗系統中，該系統還包括控制器，所述冷卻器與所述磨煤機齒輪箱之間的管道上還設有第一壓力開關、第二壓力開關和壓力表；

所述雙速電動機、所述加熱器、所述冷卻器、所述測溫裝置、所述壓差開關、所述第一壓力開關和所述第二壓力開關均與控制器遠程連接。

本發明所述的磨煤機潤滑清洗系統中，所述測溫裝置為熱電阻。

本發明產生的有益效果是：本發明的磨煤機潤滑清洗系統采用整體式結構，無自帶油箱，而將磨煤機齒輪箱作為系統的油箱，內部加熱器、過濾器等結構更加合理，對磨煤機有良好的潤滑作用，有效降低了磨煤機的事故率；且本發明的磨煤機潤滑清洗系統占用空間小，投資少。另外，本發明的磨煤機潤滑清洗系統采用雙速電動機驅動油泵，且還設有備用油泵，顯著減少了磨煤機起動較長的潤滑油加熱等待時間，也增強了對磨煤機各部件的保護。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本發明作進一步說明，附圖中：

圖1是本發明實施例磨煤機潤滑清洗系統的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

如圖1所示，本發明實施例磨煤機潤滑清洗系統，包括通過管路順次連接形成回路的磨煤機齒輪箱1、油泵2、加熱器4和過濾器5，油泵2通過雙速電動機3驅動。

在磨煤機正常工作之前，當油溫低于某個值時，先對磨煤機齒輪箱1內的潤滑油進行預熱。啟動雙速電動機3，在雙速電動3低速運行下，油泵2將磨煤機齒輪箱1內的潤滑油吸出后，通過回油管路800流入加熱器4，經加熱后的潤滑油流入過濾器5過濾，經過濾后的油再繼續通過進油管路900流入磨煤機齒輪箱1中，在流入磨煤機齒輪箱時完成對齒輪的潤滑。上述預加熱過程實現了在回路中的動態加熱，在滿足磨煤機起動要求的同時，顯著減少了磨煤機起動較長的油液加熱等待時間。

當磨煤機齒輪箱1中的油溫快速達到某個值時，雙速電動機3再改用高速運轉。根據溫度條件，電機選擇高或低速運轉，也能有效保護磨煤機各部件。

進一步地，在本發明的一個實施例中，油泵2連接有安全閥7。可防止偶然事故中對油泵和系統的過載損壞，短時間內保護泵本體不損壞，為處理事故爭取時間。