[發(fā)明專(zhuān)利]千金葦提取物提取方法及其使用的提取設(shè)備

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210307791.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103622118A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳新
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 常德市城頭山綠色飲料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23L2/38
• 分類(lèi)號(hào): A23L2/38
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.千金葦提取物提取方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1、選料，精選千金葦作為原料；

S2、分選，將原料的殘、次、爛、葉挑出；

S3、除雜，除去原料中的雜質(zhì)；

S4、清洗，利用純凈水對(duì)原料進(jìn)行徹底清洗；

S5、用熱水漂燙原料；

S6、原料利用水恒溫萃取，獲得千金葦汁；

S7、過(guò)濾，將千金葦汁用過(guò)濾器過(guò)濾，獲得千金葦液膠體，所用濾網(wǎng)為100目；

S8、膠體磨處理，將千金葦液膠體利用膠體磨細(xì)化至200目，獲得半成品；

S9、半成品檢驗(yàn)，將半成品進(jìn)行理化指標(biāo)檢驗(yàn)；

S10、飲品合成，將檢驗(yàn)合格的半成品加入陳皮、檸檬酸、維生素C、木糖醇、低聚異麥芽糖醇、蛋白糖，攪拌均勻；

S11、均質(zhì)，將檢驗(yàn)后的半成品輸入均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì)；

S12、脫氣，用傾式夾層鍋脫氣；

S13、冷卻降溫至20℃，得粗成品；

S14、氮化處理，將粗成品輸入氮罐氮化處理；?

S15、灌裝，將氮化處理后的粗成品輸入灌裝機(jī)包裝；

S16、封蓋；

S17、殺菌，得到成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千金葦提取物提取方法，其特征在于：所述步驟S5中，原料利用90℃熱水在不銹鋼容器內(nèi)漂燙，容器內(nèi)工作氣壓0.01MPa，時(shí)間2分鐘。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千金葦提取物提取方法，其特征在于：所述步驟S6中，將重量比為1:2的原料和純凈水混合，并于75℃下恒溫萃取2h，獲得千金葦汁。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千金葦提取物提取方法，其特征在于：所述步驟S10中，每100kg半成品中加入20kg陳皮、0.4kg檸檬酸、0.25kg維生素C、30kg木糖醇、20kg低聚異麥芽糖醇、0.5kg蛋白糖。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的千金葦提取物提取方法，其特征在于：所述步驟S17中，利用蒸汽加熱殺菌，溫度要求120℃，工作壓力為0.1?MPa～0.2MPa。

6.一種如權(quán)利要求1所述千金葦提取物提取方法使用的提取設(shè)備，其特征在于：使用于千金葦?shù)乃銣剌腿〔襟E，包括冷熱缸，所述冷熱缸的頂部設(shè)置有活動(dòng)頂門(mén)，且設(shè)置有原料入口和純凈水入口，所述冷熱缸的內(nèi)部設(shè)置有電子發(fā)熱管，且設(shè)置有攪拌裝置，所述冷熱缸的底部設(shè)置有千金葦汁出液口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的千金葦提取物制造使用的提取設(shè)備，其特征在于：所述電子發(fā)熱管為恒溫發(fā)熱管。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的千金葦提取物制造使用的提取設(shè)備，其特征在于：所述千金葦汁出液口連接有循環(huán)管，所述循環(huán)管的另一端設(shè)置于所述冷熱缸的上方，所述循環(huán)管上設(shè)置有循環(huán)泵。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的千金葦提取物制造使用的提取設(shè)備，其特征在于：所述攪拌裝置包括攪拌軸和安裝于所述攪拌軸上的攪拌葉片，所述攪拌軸的上端動(dòng)力連接有電機(jī)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的千金葦提取物制造使用的提取設(shè)備，其特征在于：所述冷熱缸的底部設(shè)置有出渣口。