[發(fā)明專利]一種高塔硝硫基復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法及該方法的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210307706.3
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN102863281A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 潘有理;劉克學(xué);王五州;范素民
• 申請（專利權(quán)）人: 徐州市芭田生態(tài)有限公司
• 主分類號: C05G3/00
• 分類號: C05G3/00
• 代理公司: 廣州圣理華知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44302
• 代理人: 頓海舟;王靜

1.一種高塔硝硫基復(fù)合肥料的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：

a)將硝態(tài)氮原料和磷原料加入熔融槽熔融，熔融后的料漿流入一級混合槽螯合；

b)將磷原料和鉀原料加入一級混合槽內(nèi)熔融混合、螯合，流入到二級混合槽中；

c)將礦物原料和/或復(fù)合肥料造粒用成型助劑加入二級混合槽中，進(jìn)行熔融、混合和螯合；

d)將步驟c中所得的料漿溢流入或抽入乳化機(jī)中乳化；

e)將乳化后的料漿通入造粒塔造粒，得到所述硝硫基復(fù)合肥顆粒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述步驟d中乳化機(jī)參數(shù)為：轉(zhuǎn)速1450～1800r/min，乳化時間1-5秒。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：所述礦物原料的膠質(zhì)價為80~120，包括膨潤土、凹凸棒粉和黃粘粉中的一種或幾種，添加比例為總原料的2％～5％（重量）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述復(fù)合肥料造粒用成型助劑為經(jīng)乳化劑乳化后的黃原膠，經(jīng)乳化劑乳化后的高糖果膠，淀粉經(jīng)發(fā)酵后的多糖聚合體和螯合物EDTA鋅中的一種以上，添加比例為總原料的0.04％～1.0％（重量）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于：所述成型助劑為經(jīng)乳化劑乳化后的黃原膠和/或經(jīng)乳化劑乳化后的高糖果膠時，經(jīng)乳化劑乳化后的黃原膠和/或經(jīng)乳化劑乳化后的高糖果膠直接加入到造粒塔中。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的方法，其特征在于：所述成型助劑為經(jīng)乳化劑乳化后的黃原膠時，其添加比例為0.04％~0.02％（重量）；所述成型助劑為經(jīng)乳化劑乳化后的高糖果膠時，其添加比例為0.05％（重量）；所述成型助劑為淀粉發(fā)酵后的多糖聚合體和/或螯合物EDTA鋅時，其添加比例為0.8％~1.0％（重量）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述方法，其特征在于：熔融溫度155～168℃；一級混合、螯合溫度150～165℃；二級混合、螯合溫度140℃～150℃；乳化溫度為130℃～140℃，造粒工藝溫度＜140℃。

8.一種高塔硝硫基復(fù)合肥料生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括熔融槽、一級混合槽、二級混合槽、乳化機(jī)和造粒塔、所述熔融槽、一級混合槽、二級混合槽、乳化機(jī)和造粒塔按順序依次連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述造粒塔后依次連接有篩分設(shè)備、冷卻設(shè)備和包裝設(shè)備。