[發(fā)明專利]適用于硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂的制芯方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210307468.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-08-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102773402A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 熊鷹 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶長(zhǎng)江造型材料(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22C1/18 | 分類號(hào): | B22C1/18;B22C9/10;B22C15/24;B22C5/04 |
| 代理公司: | 重慶華科專利事務(wù)所 50123 | 代理人: | 徐先祿 |
| 地址: | 400707 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 適用于 硅酸鹽 無(wú)機(jī) 粘結(jié) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鑄造制芯方法,具體涉及適用于硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂的制芯方法。
背景技術(shù)
現(xiàn)有鑄造用砂芯主要是樹脂砂制成,樹脂砂具有良好的流動(dòng)性,所制得的砂芯緊實(shí),強(qiáng)度高。硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑具有無(wú)毒、無(wú)污染、低成本等諸多優(yōu)點(diǎn),但硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑含有的水分較高,用硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑制得的砂的流動(dòng)性遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于樹脂砂,因此,不能沿用樹脂砂的制芯方法。如何使用流動(dòng)性較差的硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂獲得固化效果好、緊實(shí)度高、強(qiáng)度高的砂芯,則是面臨的新課題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供幾種適用于硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂的制芯方法,采用這幾種方法均能用硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑型砂制得表面致密、輪廓清晰、尺寸穩(wěn)定,強(qiáng)度高的砂芯,且具有良好的綜合高溫性能,發(fā)氣量低,能夠提高鑄件的質(zhì)量。
????本發(fā)明所述的第一種適用于硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂的制芯方法,采用射芯機(jī)制芯,其步驟如下:
步驟一,制備硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂:以70/140目科左后旗燒砂(一種石英砂,產(chǎn)自長(zhǎng)江造型材料(集團(tuán))科左后旗有限公司)為原砂,硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑作為粘結(jié)劑,將原砂和粘結(jié)劑放入混砂機(jī)中混勻,再加入固化交聯(lián)劑繼續(xù)混制成硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂;其中原砂:粘結(jié)劑:固化交聯(lián)劑的重量比為:166.7:5:1;
????步驟二,射芯機(jī)參數(shù)設(shè)定;將空氣壓力控制器調(diào)至0.7MPa,模具的溫度控制器設(shè)為160℃,固化的時(shí)間繼電器設(shè)為120?秒;接通電源,合上第一模具,并使射芯機(jī)升溫至設(shè)定溫度;
步驟三,射芯機(jī)儲(chǔ)料斗裝砂;將步驟一制得的硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂填滿射芯機(jī)儲(chǔ)料斗,并壓實(shí),清理除去料斗裝料口上多余的砂;將射芯機(jī)儲(chǔ)料斗水平放入射芯機(jī)的儲(chǔ)料斗凹槽內(nèi);
步驟四,射芯制樣并固化;按下升降開關(guān),使射芯機(jī)儲(chǔ)料斗下降至第一模具上,并使得射芯機(jī)儲(chǔ)料斗的射砂口與第一模具上的射砂入口對(duì)齊;接著按下射芯按鈕,開始射芯制樣,人工計(jì)時(shí)10秒后,停止射芯;按下時(shí)間控制按鈕,開始計(jì)時(shí)固化,多余的空氣從第一模具底部的排氣塞排出;當(dāng)時(shí)間繼電器計(jì)時(shí)120?秒時(shí),發(fā)出信號(hào),打開第一模具,取出第一砂芯,完成射芯機(jī)制樣。
所述的適用于硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂的制芯方法,其所述硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的成分為:84~91%九水偏硅酸鈉,4.2~8.4%硼酸,0.7~2.1%三聚磷酸鈉,2.0~5.8%檸檬酸。
所述的適用于硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂的制芯方法,其所述固化交聯(lián)劑的成分為所述固化交聯(lián)劑的成分為:75~96%二氧化硅,0.8~1.2%三氧化二鋁,0.6~1.2%三氧化二鐵,0.6~0.8%氧化鎂,0.2~0.4%氧化鈣,1.5~1.1%氧化鈉和余量水。
采用射芯機(jī)制得的第一砂芯表面致密、輪廓清晰、尺寸穩(wěn)定,強(qiáng)度高,且具有良好的綜合高溫性能。
????本發(fā)明所述的第二種適用于硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂的制芯方法,采用重錘式制樣機(jī)制芯,其步驟如下:
步驟一,制作硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂:以70/140目科左后旗燒砂(一種石英砂,產(chǎn)自長(zhǎng)江造型材料(集團(tuán))科左后旗有限公司)為原砂,硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑作為粘結(jié)劑,將原砂和粘結(jié)劑放入混砂機(jī)中混勻,再加入固化交聯(lián)劑繼續(xù)混制成硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂;其中原砂:粘結(jié)劑:固化交聯(lián)劑的重量比為:166.7:5:1;
????步驟二,重錘式制樣機(jī)制作砂芯:選擇第二模具和沖頭,并將沖頭安裝在重錘式制樣機(jī)上,將步驟一中制得的無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂加入第二模具中,壓實(shí),除掉多余的砂;將第二模具和砂一起放在重錘式制樣機(jī)試樣臺(tái)上,左手向下扳動(dòng)長(zhǎng)扳手使沖頭升至高位并自鎖,將第二模具放在機(jī)架的底座定位孔內(nèi),抬起扳手使沖頭壓入第二模具內(nèi),待扳手回到停止位置后,右手握住凸輪的手柄順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),使20kg的重錘離開錘墊到達(dá)最高位后做自由落體,連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪三次,中心軸上端面落到刻線牌右邊刻線間隔之間;重新向下扳動(dòng)扳手并鎖定,取下第二模具,分開第二模具的上模具,取出下模具和第二砂芯;
步驟三,砂芯固化;將第二模具的下模具和第二砂芯一起放入160℃溫度的烘箱中,烘烤30min后,取出下模具,再取下第二砂芯。
所述的適用于硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑砂的制芯方法,其所述硅酸鹽無(wú)機(jī)粘結(jié)劑的成分為:84~91%九水偏硅酸鈉,4.2~8.4%硼酸,0.7~2.1%三聚磷酸鈉,2.0~5.8%檸檬酸。????
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