[發(fā)明專利]一種預成型陶瓷型芯金屬鑄造制程及其方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210306915.6
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN102806316A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設計）人: 林柏崧;林梓楠
• 申請（專利權）人: 林柏崧;林梓楠
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10
• 代理公司: 長春市吉利專利事務所 22206
• 代理人: 張紹嚴;王顯文

技術領域

本發(fā)明為提供一種預成型陶瓷型芯金屬鑄造制成方法，尤指一種有效制作出質量、尺寸穩(wěn)定同時提升制作速度的一種預成型陶瓷型芯金屬鑄造制程及其方法。

背景技術

目前，傳統(tǒng)自動化鑄造金屬的方法中，通常需要許多繁瑣步驟如射臘、沾漿、脫臘、燒結等；此工法乃易引入雜質。當熔融金屬釋壓時，氧氣被導入模具中形成金屬氧化物層，隨著每次鑄造改變制程參數，則有更多雜質被引入。?

?因此當鑄造陶瓷這種的金屬材質時，其制作的質量與速度皆無法有效提升。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種預成型陶瓷型芯金屬鑄造制程及其方法，解決現有鑄件制作方式所存在的質量不穩(wěn)定及制作時間慢的問題，達到有效制作出質量、尺寸穩(wěn)定同時提升制作速度的實用進步性。

本發(fā)明為一種預成型陶瓷型芯金屬鑄造制程及其方法，其步驟包括：(a)取至少一陶瓷材料并利用模具將陶瓷進行射出成型形成至少二個具有預定形體的陶瓷芯；(b)將該些陶瓷芯組裝后進行燒結，或者該陶瓷芯燒結后進行組裝；(c)于該些陶瓷芯外表面包覆一外框；(d)將至少一金屬液體澆鑄該些陶瓷芯內進行凝固形成一鑄件；(e)最后將該些陶瓷芯打破取出鑄件。

其中該模具包含有至少一上模具及至少一下模具；

其中(b)步驟的燒結是利用一陶瓷爐進行燒結操作；

其中該外框為金屬材質或陶瓷材質其中之一；

其中該外框通過一氣壓缸、油壓缸或手動方式進行預壓。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明制程及方法能有效制作出質量、尺寸穩(wěn)定同時達到提升制作速度的實用進步性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明較佳實施例的方塊流程圖。

圖2為本發(fā)明較佳實施例的實施示意圖一。

圖3為本發(fā)明較佳實施例的實施示意圖二。

圖4為本發(fā)明較佳實施例的實施示意圖三。

圖5為本發(fā)明較佳實施例的實施示意圖四。

圖6為本發(fā)明再一較佳實施例的方塊流程圖。

具體實施方式

如附圖1至附圖5所示，為本發(fā)明較佳實施例的方塊流程圖～實施示意圖四，由圖中可清楚看出本發(fā)明為一種預成型陶瓷型芯金屬鑄造制程及其方法，其步驟包括：

?(a)取至少一陶瓷材料并利用模具1將陶瓷進行射出成型形成至少二個具有預定形體的陶瓷芯2；

(b)將該些陶瓷芯2組裝后進行燒結；

(c)于該些陶瓷芯2外表面包覆一外框3；

(d)將至少一金屬液體4澆鑄該些陶瓷芯2內進行凝固形成一鑄件5；

(e)最后將該些陶瓷芯2打破取出鑄件5。

????藉由上述的步驟，而(b)步驟的燒結是利用一陶瓷爐進行燒結操作，再該模具1包含有至少一上模具11及至少一下模具12，又該外框3為金屬材質或陶瓷材質其中之一，另該外框3通過一氣壓缸、油壓缸或手動進行預壓，因此本發(fā)明能利用機器自動化大量生產，提供嶄新的制作方式，有效提升鑄件5制作速度的問題，使鑄件5制作質量及尺寸更為穩(wěn)定，更可打破人們對鑄造一般的認知，創(chuàng)造全新的商業(yè)經濟價值。

????如附圖6所示，為本發(fā)明再一較佳實施例的方塊流程圖，由圖中可清楚看出，本實施例的制作方法與前一實施例不同在于(b)步驟，其中本實施例將該些陶瓷芯燒結后進行組裝，其余方法流程皆與前一實施例相同。