[發(fā)明專利]一種低硬度澆注型聚氨酯膠輥及其生產(chǎn)方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210306484.3
• 申請(qǐng)日: 2012-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN102807665A
• 公開（公告）日: 2012-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 凌立;耿煒婧;孫開金
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬鞍山市天鑫輥業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): C08G18/76
• 分類號(hào): C08G18/76;C08G18/42;C08K3/26;C08K5/12;C08K5/18;B29C39/10;B29C39/22
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種低硬度澆注型聚氨酯膠輥，它包括A料和重量為A料的16%-26%的B料，所述的A料為多元醇和異氰酸酯TDI的反應(yīng)產(chǎn)物，所述的B料包括硫化劑MOCA，其特征在于，所述的A料中還包括碳酸鈣，所述的B料中還包括增塑劑BBP。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低硬度澆注型聚氨酯膠輥，其特征在于，所述的A料的各組分質(zhì)量比為：多元醇：碳酸鈣：異氰酸酯TDI=100：4：8~22；所述的B料的各組分的質(zhì)量比為：硫化劑MOCA：BBP?=?1~3：2。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種低硬度澆注型聚氨酯膠輥，其特征在于，所述的碳酸鈣粒度為400目以上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低硬度澆注型聚氨酯膠輥，其特征在于，所述的多元醇為聚酯多元醇。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低硬度澆注型聚氨酯膠輥，其特征在于，所述的多元醇為聚ε-己內(nèi)酯。

6.一種低硬度澆注型聚氨酯膠輥的生產(chǎn)方法，其步驟為：

（1）A料和B料的制備

1）稱取需要用量的多元醇及多元醇重量4%的輔料1碳酸鈣，攪拌均勻后用膠體磨研磨2次，再投入反應(yīng)釜中，在80~120℃下攪拌抽真空脫水1~3小時(shí)，冷卻到100℃以下備用；

2）稱取多元醇重量8%~22%的異氰酸酯TDI投入到上述反應(yīng)釜中，控制反應(yīng)溫度在70~120℃，攪拌抽真空反應(yīng)1~3小時(shí)，得A料；

3）將步驟2）制得的A料投入到彈性體澆注機(jī)對(duì)應(yīng)的A罐中，再次攪拌抽空1-3個(gè)小時(shí)，備用；?

4）按照1~3：2稱取硫化劑MOCA和BBP，混合，在100℃下熔化后投入到澆注機(jī)B罐中，攪拌抽真空1~3小時(shí)，得B料備用；

（2）輥芯準(zhǔn)備?

選用金屬輥芯，經(jīng)噴砂除銹、溶劑清洗，再在輥芯表面涂刷粘接劑，備用；

（3）模具準(zhǔn)備

1）將待用模具清理干凈，均勻涂刷一層聚氨酯脫模劑，備用；

2）將涂有粘接劑的輥芯裝入模具中，送到烘房中預(yù)熱至100℃，備用；

（4）A料、B料計(jì)量

1）根據(jù)膠輥的大小首先確定A計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，對(duì)A料進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量；

2）根據(jù)A料的吐出重量，計(jì)算出B料的配方用量，使得A料：B料=100：16-26，確定好澆注機(jī)上B計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，對(duì)B料進(jìn)行計(jì)量；

（5）澆注膠輥：

在A料、B料準(zhǔn)確計(jì)量后，模具溫度控制在80~110℃，進(jìn)行正式澆注，膠輥澆注過程需連續(xù)一次性澆注完成；

（6）硫化定型

1）膠輥澆注結(jié)束后，在80~120℃的烘房中烘2小時(shí)進(jìn)行第一次硫化定型；

2）脫模：膠輥固化定型后，進(jìn)行脫模；

3）脫模后的膠輥送進(jìn)80~120℃的烘房中二次硫化16小時(shí)；

（7）輥面加工

膠輥經(jīng)過二次硫化后，再經(jīng)過24小時(shí)以上的冷卻后，最后進(jìn)行表面車、磨金加工。