[發明專利]配向膜和制造配向膜的方法、延遲膜和制造延遲膜的方法無效
| 申請號: | 201210306205.3 | 申請日: | 2012-08-17 |
| 公開(公告)號: | CN102955293A | 公開(公告)日: | 2013-03-06 |
| 發明(設計)人: | 小田桐廣和;星光成;鈴木真哉;野崎治朗;片倉等 | 申請(專利權)人: | 索尼公司 |
| 主分類號: | G02F1/1337 | 分類號: | G02F1/1337;G02B5/30 |
| 代理公司: | 北京東方億思知識產權代理有限責任公司 11258 | 代理人: | 宋鶴 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制造 方法 延遲 | ||
技術領域
這里的技術涉及用于對液晶單體進行配向的配向膜(alignment?film)以及制造該配向膜的方法。另外,這里的技術還涉及使光的偏振態改變的延遲膜(retardation?film)以及制造該延遲膜的方法。
背景技術
已有一種類型的立體圖像顯示器使用偏振眼鏡,其中,左眼像素和右眼像素發射具有不同偏振態的光。在這樣的顯示器中,當觀看者佩戴偏振眼鏡的時候,從每個左眼像素發射的光只能入射到左眼上,而從每個右眼像素發射的光只能入射到右眼上,從而使觀看者能夠看到立體圖像。
例如,日本專利No.3360787公開了使用延遲膜來使左眼像素和右眼像素能夠發射具有不同偏振態的光。這種延遲膜具有與左眼像素相對應的第一延遲區域和與右眼像素相對應的第二延遲區域,每個第一延遲區域具有沿第一方向的慢軸(slow?axis),每個第二延遲區域具有沿第二方向的慢軸,第二方向不同于第一方向。
發明內容
上述延遲膜是以例如下述方式形成的。首先,向膜基體的表面涂敷UV固化樹脂,并且二者之間具有易于粘合的層;然后把圖案傳遞到所涂敷的UV固化樹脂上,從而形成配向膜,該配向膜在膜基體上具有配向層。然后,液晶單體被涂敷到配向膜上,所涂敷的液晶單體被加熱固化,從而形成延遲膜,該延遲膜在配向膜上具有延遲層。這樣,形成延遲膜需要花費許多處理步驟。
最近,已經試圖例如通過熔融擠出(melt?extrusion)處理來直接在膜基體上提供具有配向功能的圖案,以減少處理步驟的數目。但是在熔融擠出處理中,模制應變(molding?strain)在冷卻過程中產生,并且留在膜基體內,給基體膜造成了模制之后隨著時間流逝的尺寸收縮。這種尺寸收縮的長期發展與延遲膜被安裝在顯示器上之后延遲區與像素之間相對位置關系的改變是具體對應的。這可能大大影響立體性能,造成銷量下降。因此,在把延遲膜安裝在顯示器上之后,膜基體的尺寸尤其需要穩定。這樣,盡管熔融擠出處理實現了處理步驟數目的減少,但是熔融擠出處理不能使膜基體的尺寸穩定。
希望提供一種制造配向膜的方法以及制造延遲膜的方法,它們各自能夠在減少處理步驟數目的同時使膜基體的尺寸能夠穩定。另外,還希望提供由這些方法所形成的配向膜和延遲膜。
根據本發明實施例的一種制造配向膜的方法包括:在低于基體膜的玻璃轉化溫度的溫度下,把母版直接壓到基體膜的表面,所述母版的表面上具有納米量級的精細線狀凹凸結構,從而把與母版上的凹凸結構相對應的圖案傳遞到基體膜的表面。
根據本發明實施例的一種制造延遲膜的方法包括:在低于基體膜的玻璃轉化溫度的溫度下,把母版直接壓到基體膜的表面,所述母版的表面上具有納米量級的精細線狀凹凸結構,從而把與母版上的凹凸結構相對應的圖案傳遞到基體膜的表面;把包含液晶單體的溶液直接撒布在基體膜的、具有該圖案的表面上以給液晶單體進行配向,然后使經過配向的液晶單體聚合。
在根據本發明這些實施例制造配向膜的方法和制造延遲膜的方法中,母版在其表面上具有納米量級的精細線狀凹凸結構,該母版在低于基體膜的玻璃轉化溫度的溫度下直接壓到基體膜的表面。這樣能夠以不在基體膜內留下沿面內方向的模制應變的方式形成凹凸結構。另外,與在基體膜上形成配向膜的情形相比,這樣還能在較少數目的處理步驟中形成配向膜。
根據本發明實施例的配向膜包括基體膜表面上的、納米量級的精細線狀凹凸結構。該凹凸結構是通過下述方式形成的:在低于基體膜的玻璃轉化溫度的溫度下,把母版直接壓到基體膜的表面,其中,母版的表面上具有與該凹凸結構相對應的圖案。
根據本發明實施例的延遲膜,包括:基體膜,該基體膜在其表面上具有納米量級的精細線狀凹凸結構;延遲層,該層與基體膜的表面直接接觸,并具有與基體膜上的凹凸結構相對應的慢軸。該凹凸結構是通過下述方式形成的:在低于基體膜的玻璃轉化溫度的溫度下,把母版直接壓到基體膜的所述表面,其中,母版的表面上具有與該凹凸結構相對應的圖案。
在根據本發明這些實施例的配向膜和延遲膜中,母版的表面上具有納米量級的精細線狀凹凸結構,配向膜是通過把該母版在低于基體膜的玻璃轉化溫度的溫度下直接壓到基體膜的表面而形成的。結果,幾乎沒有面內方向的模制應變留在配向膜內。另外,在本發明的這些實施例中,在基體膜的表面上直接形成凹凸結構。因此,與在基體膜上形成配向膜的情形相比,能夠在較少數目的處理步驟中形成配向膜。
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