[發明專利]三工位旋轉式真空吸塑成型機

無效

• 申請號: 201210306075.3
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN102785352A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 錢志華;劉彥昌
• 申請（專利權）人: 無錫市江南橡塑機械有限公司
• 主分類號: B29C51/10
• 分類號: B29C51/10;B29C51/26;B29C51/42
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

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技術領域

????本發明涉及以熱塑性塑料片(板)材為成型對象的二次熱成型加工設備，具體是一種三工位旋轉式的真空吸塑成型設備。

背景技術

真空吸塑成型方法主要是將塑料片材加熱軟化，借助片材兩面的氣壓差或機械壓力，使其變形后覆貼在特定的模具輪廓面上，經過冷卻定型達到所要求的形狀和尺寸。真空吸塑成型方法可用于生產塑料包裝容器、食品包裝盒盤、醫藥藥丸藥片包裝和裝飾立體浮雕等。真空吸塑成型設備主要由夾持上料系統、加熱系統、真空系統、成型模具、冷卻系統、充氣脫模裝置和電氣控制系統等幾部分組成。

在國內現有真空吸塑成型機的公開文獻中，有單工位真空吸塑成型機和連續真空吸塑成型生產線。其中單工位真空吸塑成型機，其加熱、吸塑成型和冷卻定型都只在一個空間位置進行，只能適用于小批量、拉伸相對深度較淺、外形尺寸較小的產品生產，而且生產效率較低。連續真空吸塑成型生產線，集(成卷)上料、加熱、成型、裁切整飾功能于一體，自動化程度高，生產效率高，適合于大批量生產。但是對于大中型產品，由于各工段裝置呈直線排列，占地面積很大，而且耗電量大、噪聲大、操作復雜。

發明內容

本發明的目的在于提供一種生產效率高、占地面積小、耗電量小、噪聲小、操作簡單和自動程度高而且能夠生產大中型產品的真空吸塑成型機。

為了達到上述目的，本發明采用了以下技術方案：

一種三工位旋轉式真空吸塑成型機，包括機架，在機架中設有旋轉盤架，該旋轉盤架安裝在旋轉盤架軸上并由驅動裝置驅動，在旋轉架盤上安裝有氣動自動抓取裝置，沿旋轉盤架周長方向分為三個工作區域，在每個工作區域中分別設置上卸料裝置、加熱裝置和真空吸塑成型裝置。

具體的，所述上卸料裝置是安裝在機架底部的可升降上卸料平臺。

所述加熱裝置包括安裝在機架頂部并接近旋轉盤架上表面的上部固定加熱平臺，以及與之對應安裝在機架底部的下部加熱平臺，下部加熱平臺為可升降平臺，且升降是通過氣動馬達驅動齒輪齒條傳動實現。加熱裝置升降采用氣動馬達驅動是因為加熱區處的局部環境溫度較高，容易損壞電機，而氣動馬達工作安全，有較好的耐高溫性能及正反轉沖擊小，速度快，適合惡劣環境。上部的固定加熱裝置和下部的可升降加熱平臺一起對塑料片(板)材進行雙面加熱，以提高加熱效率。

所述真空吸塑成型裝置包括安裝在旋轉盤架下方的可升降的真空吸塑平臺，在真空吸塑平臺上裝有模具；在旋轉盤架上方設有可升降的冷卻平臺，冷卻平上設有風扇。

作為改進，冷卻平臺上還設有對制品拐角處進行加壓的機械加壓頭，該機械加壓頭隨冷卻平臺一起上下移動，以對較厚凹形制品拐角處進行機械加壓，提高吸塑制品質量。

所述旋轉盤架驅動裝置包括減速電機及其帶動的齒輪組，齒輪組中的從動齒輪固定在旋轉盤架軸上。

本發明采用三工位旋轉方式，在具有一定半徑數值(依賴于真空吸塑制品的尺寸)的圓周上，每相隔120?依次固定設置上卸料工位、加熱工位和成型工位(吸塑與冷卻)，通過一個旋轉架盤的旋轉運動將塑料片(板)材順序送至每個工位來完成各自操作。

為了便于裝卸模具、真空吸塑和風扇冷卻的操作，旋轉架盤必須具有一定的高度，并且真空吸塑平臺設置于旋轉架盤下部，風扇冷卻設置于旋轉架盤上部，而且真空吸塑平臺和風扇冷卻平臺能夠上下移動。這樣，上卸料平臺和下部加熱平臺也必須能夠上下移動。

本發明通過采用圓形加工工位實現了大中型產品的批量生產，不僅占地面積小，而且通過一個旋轉架盤即可以帶動整個生產線運行，在實現了自動化生產的同時減少了能耗，降低了噪音，且結構并不復雜，操作也較簡便。?

附圖說明

圖1是實施例中的結構示意圖。

圖2是圖1俯視圖。????

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的實施作進一步描述。

本發明所述的三工位旋轉式真空吸塑成型機，主要分用于裝夾塑料片板材和卸下吸塑成品的上卸料工位Ⅰ、加熱工位Ⅱ和用于吸塑與冷卻的成型工位Ⅲ三個工作區，包括有機架1、上部固定加熱平臺2、真空儲氣罐3、旋轉架盤軸4、冷卻(加壓)平臺5、用于檢修的樓梯平臺6、真空吸塑平臺7、大小齒輪8、減速電機9、上卸料平臺10、旋轉盤架11和下部加熱平臺(圖中未畫出)等部分。