[發明專利]長管定位灌裝閥

無效

• 申請號: 201210305666.9
• 申請日: 2012-08-27
• 公開（公告）號: CN103626100A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 丁建保;郝立明;黃鳳梅
• 申請（專利權）人: 山東工大機械有限公司
• 主分類號: B67C3/28
• 分類號: B67C3/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及輕工機械領域，適用于啤酒及含氣飲料產品大容器等壓灌裝機上的灌裝閥。

背景技術：

隨著每年啤酒及含氣飲料產量的不斷增加，啤酒及含氣飲料的大容器包裝也逐漸增多，為滿足大容器的灌裝，大容器灌裝機上的灌裝閥一般采用長管灌裝閥，現用的長管灌裝閥多為容器灌滿自動停止，液位高低無法控制，且備壓、回氣、泄壓采用同一氣口，待容器酒滿停機后，泄壓時會將大量的酒液排出，造成被灌液體的大量浪費。為了提供一種適合于大容器的定液位灌裝和減少被灌液體損耗的灌裝閥，因此發明了長管定位灌裝閥。

發明內容：

本發明的目的就是針對現有技術或者設備的不足而提供一種長管定位灌裝閥，結構包括注酒管、導向套、密封墊、灌裝閥底座、光電液位傳感器、灌裝閥體、進酒管、備壓、回氣口、泄壓口，光電液位傳感器與備壓、回氣口置于灌裝閥體上，備壓、回氣口的高度高于光電液位傳感器，泄壓口置于灌裝閥底座上，灌裝閥體與灌裝閥底座螺紋密封連接，灌裝閥底座上焊接刻有排氣槽的回氣管，回氣管與注酒管、灌裝閥體、灌裝閥底座形成三腔灌裝閥，三腔灌裝閥將注酒、備壓、回氣、泄壓分別隔開，專腔專用，避免了泄壓時排出大量的酒液，造成浪費，回氣管的長度決定了容器被灌液體的液位高低，實現長管灌裝閥的定液位灌裝。

本方案是通過如下技術措施來實現的：注酒管連接進酒管，利用備壓、回氣口對被灌容器進行備壓，待容器內的壓力與儲酒缸的壓力相等，打開進酒管上進酒閥進行注酒，注酒的同時利用備壓、回氣口進行回氣，被灌容器內的液體上升至灌裝閥體內，光電液位傳感器感應，進酒閥關閉，此時關閉回氣口，打開泄壓口，通過灌裝閥底座回氣管的排氣槽對被灌容器上端的壓縮氣體進行泄壓，灌裝閥上升，離開被灌容器，完成一個灌裝過程。

本方案的有益效果是：解決了大容器的定液位灌裝和泄壓時的液體大量浪費問題，該灌裝閥注酒管與灌裝閥體螺紋連接，可自行更換注酒管的長度與尺寸，能適應不同容器高度，不同容器口徑的要求，灌裝閥配合灌裝機電磁閥可實現自動控制，適用于各類大容器等壓灌裝機。本發明長管定位灌裝閥還具有以下優點：

1.灌裝閥底座排氣管長度可根據需要更換，滿足不同液位高度的需求。

2.灌裝閥可以連接活動氣缸，也可以連接固定的液缸，滿足灌裝時固定被灌容器或升降被灌容器的不同灌裝機要求。

附圖說明

附圖為本發明具體實施方式的結構簡圖，圖1為主視圖，圖2為左視圖，圖3為灌裝時的示意圖。

圖中：1-注酒管，2-導向套，3-密封墊，4-灌裝閥底座，5-光電液位傳感器，6-灌裝閥體，7-進酒管，8-備壓、回氣口，9-泄壓口。

具體實施方式：

參照說明書附圖對本發明做以下詳細的說明：

其工作過程是：灌裝閥體利用上面的螺紋孔與活動氣缸相連，氣缸帶動灌裝閥下降，利用導向套導向，通過密封墊與被灌容器密封，打開備壓、回氣口的控制閥，對被灌容器進行備壓，待容器內的壓力與儲酒缸內的壓力相等，進酒管上的進酒閥打開，注酒管開始注酒，注酒的同時利用備壓、回氣口進行回氣，被灌容器內的液體上升至圖3中的液面位置，光電液位傳感器感應，進酒閥關閉，此時如果用回氣口泄壓，將會把圖3中被灌容器內H高度的液體排出，造成液體的大量浪費，關閉回氣口，打開灌裝閥底座上的泄壓口，利用灌裝閥底座上回氣管的排氣槽泄壓，避免浪費，泄壓完畢，灌裝閥上升，離開被灌容器，完成一個灌裝過程。