[發(fā)明專利]一種節(jié)能型焦化粗苯貯槽加熱方法及系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210305605.2 | 申請(qǐng)日： | 2012-08-24 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN102876394A | 公開（公告）日： | 2013-01-16 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李少源;孫寶東 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 南京鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C10K1/16 | 分類號(hào)： | C10K1/16;C10K1/18 |
| 代理公司： | 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102 | 代理人： | 任立;姚姣陽 |
| 地址： | 210035*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 節(jié)能型 焦化 貯槽 加熱 方法 系統(tǒng) | ||
1.一種節(jié)能型焦化粗苯貯槽加熱方法，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行：
㈠利用貧油泵把80-95℃的熱洗油從貧油槽內(nèi)抽出；
㈡將步驟㈠抽出的熱洗油分為兩路；一路將占總量10-15%的熱洗油通過設(shè)有閥門的管道輸送至焦化粗苯工序的洗油貯槽、殘?jiān)?、精重苯槽或萘油槽中至少一個(gè)槽的加熱器，與槽中介質(zhì)進(jìn)行換熱，使槽內(nèi)介質(zhì)溫度控制在60-80℃；另一路將其占總量85-90%的熱洗油通過設(shè)有閥門的管道輸送至冷卻器后，輸送至洗苯塔的洗油管；
㈢將步驟㈡中焦化粗苯工序各槽加熱器的出口連接到一路總管，通過總管接至貧油槽，將換熱后的熱洗油再回到貧油槽，如此循環(huán)進(jìn)行。
2.用于權(quán)利要求1所述方法的節(jié)能型焦化粗苯貯槽加熱系統(tǒng)，包括貧油槽（2）、一段貧油冷卻器（4）和二段貧油冷卻器（5），所述貧油槽（2）具有的熱洗油進(jìn)口接脫苯塔到貧油槽的熱洗油管（1）；其特征在于：所述貧油槽（2）具有的位于其底部的熱洗油出口通過設(shè)有閥門的管道接至一個(gè)熱貧油泵（15）的進(jìn)口，所述熱貧油泵（15）的出口分為兩路，一路通過洗油管（3）依次連接所述一段貧油冷卻器（4）和二段貧油冷卻器（5）后連接到洗苯塔的洗油管（6），另一路通過熱洗油供油管（14）連接至焦化粗苯工序具有的洗油貯槽（13）、殘?jiān)郏?0）、精重苯槽（8）或萘油槽（9）中至少一個(gè)槽的加熱器（12）進(jìn)口，所述各槽加熱器（12）的出口通過洗油回油管（11）連接至貧油槽（2）的回流進(jìn)口，所述熱洗油供油管（14）上設(shè)有閥門。
3.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能型焦化粗苯貯槽加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述一段貧油冷卻器（4）和二段貧油冷卻器（5）之間的連接管道，以及到洗苯塔的洗油管（6）上都設(shè)有閥門。
4.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能型焦化粗苯貯槽加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述熱洗油供油管（14）通過各進(jìn)油支管連接至各槽加熱器（12）的進(jìn)口，所述各槽加熱器（12）的出口通過各出油支管連接至洗油回油管（11），所述各進(jìn)油支管及各出油支管上都設(shè)有閥門。
5.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能型焦化粗苯貯槽加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述洗油貯槽（13）、殘?jiān)郏?0）、精重苯槽（8）和萘油槽（9）上都設(shè)有溫度計(jì)。
6.如權(quán)利要求2所述的節(jié)能型焦化粗苯貯槽加熱系統(tǒng)，其特征在于：所述回流進(jìn)口設(shè)置在所述貧油槽（2）的上部。
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