[發明專利]氧化釕-石墨烯復合材料、電容器的制備方法在審
| 申請號: | 201210305592.9 | 申請日: | 2012-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN103632854A | 公開(公告)日: | 2014-03-12 |
| 發明(設計)人: | 周明杰;鐘輝;王要兵 | 申請(專利權)人: | 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司 |
| 主分類號: | H01G9/042 | 分類號: | H01G9/042;H01G9/145 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 何平;生啟 |
| 地址: | 518100 廣東省深*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氧化 石墨 復合材料 電容器 制備 方法 | ||
1.一種氧化釕-石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
將氧化石墨加入水中超聲分散后過濾得到氧化石墨烯;
將所述氧化石墨烯及三氯化釕加入在含有電解質的溶液中超聲分散形成電解液;及
將銅片及鉑棒插入所述電解液中,在0.8V~1.5V的電壓下,電解0.5小時~2小時,將銅片表面沉積的固體物洗滌后干燥得到氧化釕-石墨烯復合材料。
2.根據權利要求1所述的氧化釕-石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述氧化石墨烯和所述三氯化釕的質量比為1:1~5:1。
3.根據權利要求1所述的氧化釕-石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述電解質為選自氯化鈉、硝酸鈉及氯化鉀中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的氧化釕-石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述電解液中氧化石墨烯的濃度為0.3mg/ml~0.8mg/ml。
5.根據權利要求1所述的氧化釕-石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述氧化石墨由以下步驟制備:
將石墨加入濃硫酸和濃硝酸組成的混合酸液中形成混合液,將混合液的溫度保持在-2℃~2℃攪拌10min~30min;
向混合液中加入高錳酸鉀,繼續將混合液的溫度保持在-2℃~2℃攪拌1h;
將混合液升溫至80℃~90℃并保溫0.5h~2h;
向混合液中加入去離子水,繼續在80℃~90℃保溫0.5h~2h;及
向混合液中加入過氧化氫除去高錳酸鉀,抽濾,洗滌固體物,干燥固體物后得到氧化石墨。
6.根據權利要求1所述的氧化釕-石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述石墨與所述濃硫酸及所述濃硝酸的固液比為1g∶(85ml~95ml)∶(24ml~25ml)。
7.根據權利要求1所述的氧化釕-石墨烯復合材料的制備方法,其特征在于,所述石墨與所述高錳酸鉀的質量比為1:1~1:6。
8.一種電容器的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
提供氧化釕-石墨烯復合材料,所述氧化釕-石墨烯復合材料由權利要求1至7任一項所述的氧化釕-石墨烯復合材料的制備方法制備;
將所述氧化釕-石墨烯復合材料涂敷在銅箔上制備電極片;及
將所述電極片與隔膜組裝后浸泡于電解液中,得到電容器。
9.根據權利要求8所述的電容器的制備方法,其特征在于,所述電極片由以下步驟制備:將所述氧化釕-石墨烯復合材料與粘結劑、導電劑按質量比75~90:5~10:5~15混合后與溶劑混合配制成漿料,然后將所述漿料涂布在銅箔上,經干燥、軋膜、分切后制作成電極片。
10.根據權利要求8所述的電容器的制備方法,其特征在于,所述電解液為濃度為1mol/L~2mol/L的硫酸。
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