[發明專利]精鑄蠟料凈化處理機

無效

• 申請號: 201210305497.9
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN102784882A
• 公開（公告）日: 2012-11-21
• 發明（設計）人: 林欣;杜應流;葉宗林;郝大偉;張年玉;張金波
• 申請（專利權）人: 安徽應流集團霍山鑄造有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C9/04
• 代理公司: 北京雙收知識產權代理有限公司 11241
• 代理人: 王菊珍

技術領域

本發明涉及一種精鑄蠟料凈化設備，特別是涉及一種用于制模精鑄蠟料凈化處理設備。

背景技術

在精鑄行業中，通常用精鑄蠟料來制模，為了節省成本，精鑄蠟料一般是回收利用，但是回收的精鑄蠟料中摻雜著水分、粉塵和沙粒，如果不及時去除，會影響下次制模的質量，現有的精鑄蠟料處理流程為靜置脫水-攪拌蒸汽脫水-靜置去污，由于精鑄蠟料粘度較大，混雜在精鑄蠟料中的粉塵或者沙粒等污物很難按上述方法完成凈化，往往處理后的精鑄蠟料灰分超標，通常在精鑄蠟料質量分數會達到千分之八，這樣的精鑄蠟料再用來制模，會將精鑄蠟料中的污物帶入模殼型腔內，給鑄件帶來雜質、加工黑點等鑄造缺陷，嚴重影響鑄件的精加工合格率，同時靜置處理耗費時間長，影響生產效率。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種結構簡單、能快速、有效除去精鑄蠟料污物的凈化設備。

本發明精鑄蠟料凈化處理機，包括缸體，所述缸體內置精鑄蠟料缸，所述精鑄蠟料缸設置濾網，所述濾網上、下邊分別接觸所述精鑄蠟料缸的上下端面，兩側邊滑動連接在所述精鑄蠟料缸的側壁上，所述缸體內表面與所述精鑄蠟料缸外表面形成一個傳導油盛放夾層，所述傳導油盛放夾層內設置有加熱片，所述缸體上設置有聯通所述精鑄蠟料缸的精鑄蠟料進口和精鑄蠟料出口。

與現有技術相比，本發明先是通過加熱片對傳導油盛放夾層中的傳導油進行加熱，待傳導油升溫后，對精鑄蠟料缸中的精鑄蠟料進行加熱，加熱片通過傳導油對精鑄蠟料缸中的精鑄蠟料進行加熱，使精鑄蠟料均勻受熱，內部各部位的溫度基本相同，溫度的升高極大地降低精鑄蠟料的粘度，加上各部位受熱均有利于雜質與精鑄蠟料的分離和沉淀，即使在加熱片停止工作后，傳導油盛放夾層中的油熱也可以長時間的保持精鑄蠟料的溫度，同時在精鑄蠟料流動方向上設置了濾網，能夠有效地過濾掉精鑄蠟料中的污物，提高以后制模的質量。

本發明精鑄蠟料凈化處理機，其中所述濾網在沿精鑄蠟料在所述精鑄蠟料缸內流動方向上設置3層，分別為30目的第一濾網、100目的第二濾網、200目的第三濾網，所述濾網兩側邊鑲有邊條，所述邊條與所述精鑄蠟料缸側壁上的凹槽相匹配。采用30目、100目、200目的三道濾網，可以分別除去精鑄蠟料中不同大小的污物，被濾網過濾的污物一部分掛在濾網上，一部分會落在與濾網下邊接觸的精鑄蠟料缸的下端面上，濾網采用滑動連接是為了方便將濾網取出清洗。

本發明精鑄蠟料凈化處理機，其中所述缸體上設置有聯通所述傳導油盛放夾層上端的傳導油進口和下端的傳導油出口，還設置有聯通所述精鑄蠟料缸底端靠近所述第三濾網的污料出口。設置傳導油出口、傳導油進口、污料出口是為了方便傳導油的進出和污料的清除。

本發明精鑄蠟料凈化處理機，其中所述精鑄蠟料進口與所述精鑄蠟料出口聯通在所述精鑄蠟料缸的中上端。精鑄蠟料進口和精鑄蠟料出口聯通在精鑄蠟料缸的中上端是為了防止精鑄蠟料缸中的中低部的污物被翻滾和流出。

本發明精鑄蠟料凈化處理機，其中所述加熱片為帶熱敏控制器的電加熱片，帶有熱敏控制器可以隨溫度的變化及時的調整加熱片工作，同時根據生產中具體的蠟料成分，可以在熱敏控制器上設定一個恒定溫度，待傳導油降溫后及時開啟用來補充流失的熱量，溫度達到恒定溫度時，加熱片停止工作，節約能源。

本發明精鑄蠟料凈化處理機，其中所述精鑄蠟料缸和缸體擁有共同的蓋板。蓋板防止空氣中的灰塵進入缸體，也可以使缸體和精鑄蠟料缸相對獨立。

下面結合附圖對本發明精鑄蠟料凈化處理機作進一步說明。

附圖說明

圖1為本發明精鑄蠟料凈化處理機剖切圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明包括缸體1，缸體1是矩形體，開口向上，缸體1內置精鑄蠟料缸2，精鑄蠟料缸2和缸體1擁有共同的蓋板21，精鑄蠟料缸2也可以與缸體1有共同的底板，精鑄蠟料缸2設置濾網，濾網在沿精鑄蠟料在精鑄蠟料缸2內流動方向上設置3層，分別為30目的第一濾網51、100目的第二濾網52、200目的第三濾網53，濾網兩側邊鑲有邊條，邊條與精鑄蠟料缸2側壁上的凹槽相匹配，濾網上、下邊分別接觸精鑄蠟料缸2的上下端面，缸體1內表面與精鑄蠟料缸2外表面形成一個傳導油盛放夾層3，傳導油盛放夾層3下端設置有帶熱敏控制器的加熱片4，缸體1上設置有穿過傳導油盛放夾層3直接聯通精鑄蠟料缸2中上端的精鑄蠟料進口22和精鑄蠟料出口23，缸體1上設置有聯通傳導油盛放夾層3上端的傳導油進口31和下端的傳導油出口32，還設置有聯通精鑄蠟料缸2底端靠近第三濾網53的污料出口6。