[發明專利]一種無石棉抄取板的硫化工藝

有效

• 申請號: 201210305425.4
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN102794844A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 王虎栓;彭濤;亓明海;楊克;劉毅;李巖;王希敏
• 申請（專利權）人: 南陽國宇密封發展有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 廣州市越秀區哲力專利商標事務所(普通合伙) 44288
• 代理人: 李悅

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技術領域

本發明涉及無石棉板的制作工藝，具體涉及一種無石棉抄取板的硫化工藝。

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背景技術

無石棉板主要包括無石棉抄取板，無石棉壓縮板，無石棉橡膠板等不含石棉的材料，是使用高性能合成纖維、天然橡膠、填充料、著色劑等物質在高溫高壓下滾壓成板，它能從本質上徹底取代石棉的地位。無石棉乳膠抄取板也可以被稱為石棉乳膠板、乳膠抄取板、石棉乳膠復合板、非石棉乳膠板、無石棉乳膠板或氣缸墊專用板等，是以石棉絨，乳膠配合劑等為主要原料，經打漿、抄取、壓制、硫化成的密封板材，主要被用于制作氣缸墊片、發動機全車密封墊片等等。

目前我國無石棉乳膠抄取板的硫化大都采用兩種間歇硫化生產技術；即將卷材分切一定規格尺寸后，通過壓延硫化和平板硫化兩種方式硫化；這兩種方法都無法對無石棉抄取板卷材直接進行硫化，而且還存在生產效率低、材料利用率低、不能同時滿足不同客戶的規格需求等缺陷。

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發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種無石棉抄取板的硫化工藝，以實現無石棉板材的連續化卷材硫化，提高了生產效率。

為解決上述問題，本發明所采用的技術方案如下：

一種無石棉抄取板的硫化工藝，其包括以下步驟：

1）分切：首先將抄取成形的卷材送入到復卷機中，按照其不同應用所要求的寬度規格分切成復卷材；?比如氣缸墊片、發動機全車密封墊片對于抄取板的規格要求不同。

2）壓光：將復卷后的卷材通過放紙系統，送入到壓光機中雙道壓光，在壓光機的收集臺收集卷材；

3）硫化：壓光后的卷材直接送入到硫化烘缸進行高溫高壓硫化。

本發明步驟2）中壓光后的抄取板光度小于Ra6.4um；厚度控制在標準厚度±0.05mm。其中標準厚度由無石棉抄取板的用途決定。

本發明步驟3）中，所述硫化過程是先在硫化烘缸的外表面再圍上一層聚酯網，張緊輥組位于聚酯網外部并包緊硫化烘缸的外壁，讓卷材經過放紙輥進入纏繞在張緊輥上，控制硫化烘缸以每分鐘2-3米的轉速轉動，卷材隨著硫化烘缸轉動硫化后用收紙輥收卷。硫化烘缸控制在上述轉速范圍內轉動，能保證轉過的無石棉抄取板卷材充分、均勻硫化。

為了提高硫化的效率，并保證在硫化過程中及時烘干，本發明所述硫化烘缸的直徑為2500-3500mm，壁厚為50-60mm。

為了進一步提高硫化的效率，本發明步驟3）中所述高溫的溫度為150-180攝氏度；高壓的壓力為0.6-0.8Mpa。

一個優選的方案中，本發明所述張緊輥組包括若干個導紙輥，讓卷材纏繞在導紙輥上，在導紙輥的作用下隨著硫化烘缸轉動并硫化。在導紙輥的作用下，可以有效防止卷材在硫化烘缸處硫化的過程中偏離軌道而造成硫化及烘干不均勻。

另一個優選的方案中所述張緊輥組還包括調紙輥，讓卷材纏繞在導紙輥和調紙輥上；在導紙輥和調紙輥的共同作用下隨著硫化烘缸轉動并硫化。設置調紙輥的目的，在于可以調節卷材能夠和硫化烘缸的轉速保持一致。

又一個優選的方案中，所述張緊輥組還包括緊紙輥，讓卷材纏繞在導紙輥、調紙輥以及緊紙輥上；在導紙輥、調紙輥以及緊紙輥的共同作用下隨著硫化烘缸轉動并硫化。設置緊紙輥的目的在于防止因卷材出現松動致使卷材表面不平整，提高硫化效果。

相比現有技術，本發明的有益效果在于：本發明的無石棉抄取板的硫化工藝實現無石棉板材的連續化卷材硫化，提高了生產效率；并且本發明還能保證卷材在硫化烘缸處被均勻硫化，并進一步提高了硫化和烘干效果。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細說明。

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附圖說明

圖1為本發明的無石棉抄取板的硫化工藝所用的裝置結構示意圖。

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具體實施方式

以下是本發明優選的實施例

實施例1

一種無石棉抄取板的硫化工藝，其包括以下步驟：

1）分切：首先將抄取成形的卷材送入到復卷機中，按照氣缸墊片所要求的寬度規格分切成復卷材；?

2）壓光：將復卷后的卷材通過放紙系統，送入到壓光機中雙道壓光，在壓光機的收集臺收集卷材；