[發(fā)明專利]圓形斷面鋼絲圈纏繞裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210305354.8
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN102814433A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張芝泉;張建浩
• 申請（專利權(quán)）人: 天津賽象科技股份有限公司
• 主分類號: B21F37/00
• 分類號: B21F37/00
• 代理公司: 天津市三利專利商標(biāo)代理有限公司 12107
• 代理人: 閆俊芬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及輪胎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種圓形斷面鋼絲圈纏繞裝置。

背景技術(shù)

目前普遍使用的鋼絲圈斷面形狀為六角形，U形和方形等，但強度都不是非常高，對有些特殊用途的輪胎達不到所必須的強度。且因子午線輪胎的胎側(cè)較薄，若胎圈寬度很寬，則下胎側(cè)的輪廓就不易平滑地連接過渡。而斷面為圓形的鋼絲圈強度高，其包括圓環(huán)形鋼絲圈芯和螺旋式纏繞在鋼絲圈芯上的纏繞鋼絲，所述的纏繞鋼絲排列緊密，可使胎圈設(shè)計寬度減小，同時可使鋼圈與胎側(cè)的過渡平穩(wěn)，目前航空用輪胎急需圓形斷面鋼絲圈，所以就需要自我開創(chuàng)一種能夠?qū)崿F(xiàn)圓形斷面鋼絲圈生產(chǎn)的纏繞裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對上述需求，而提供一種可以進行圓形鋼絲圈生產(chǎn)的纏繞裝置。

為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是：

一種圓形斷面鋼絲圈的纏繞裝置，包括機架，鋼絲圈纏繞機構(gòu)，纏繞鋼絲導(dǎo)開機構(gòu)和鋼絲圈芯夾持機構(gòu)，所述的鋼絲圈纏繞機構(gòu)包括豎直支撐柱，可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支撐柱頂部的并開設(shè)有開槽的圓盤狀水平旋轉(zhuǎn)平臺以及可驅(qū)動所述的水平旋轉(zhuǎn)平臺旋轉(zhuǎn)的伺服電機；所述的纏繞鋼絲導(dǎo)開機構(gòu)設(shè)置在水平旋轉(zhuǎn)平臺之上，所述的鋼絲圈芯夾持機構(gòu)包括能將所述的鋼絲圈芯固定夾持的多組夾持組件以及驅(qū)動所述的夾持組件旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件。

所述的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動部件包括兩個D形外支撐板，被夾持在兩個D形外支撐板間且比所述的外支撐板稍小的兩個D形內(nèi)夾板、設(shè)置在內(nèi)夾板間的鏈條鏈輪組件以及與所述的鏈條鏈輪組件可傳動連接的伺服電機，所述的夾持組件包括與所述的鏈條固定連接的支撐板和可左右滑動地設(shè)置在支撐板上的夾持塊、設(shè)置在夾持塊一端外側(cè)的滾輪以及設(shè)置在夾持塊與支撐板外側(cè)邊間的拉簧。

所述的兩個內(nèi)夾板被連桿串架在兩外支撐板間同時借助連桿與傳動架固定連接，在內(nèi)夾板間與外支撐板間的連桿上還套設(shè)有復(fù)位彈簧，在外支撐板外側(cè)的連桿上套設(shè)可將外支撐板夾緊內(nèi)夾板的夾緊彈簧，并在所述的外支撐板外側(cè)固定設(shè)置有控制氣缸，所述的控制氣缸活塞桿與另一個外支撐板外側(cè)固定連接。

在所述的夾持塊內(nèi)側(cè)還設(shè)置有與所述的鋼絲圈芯對應(yīng)的弧形凹槽。

所述的纏繞鋼絲導(dǎo)開機構(gòu)包括設(shè)置在水平旋轉(zhuǎn)臺之上的支撐桿、設(shè)置在支撐桿端部并存儲有待纏繞鋼絲的纏繞盤以及控制所述的纏繞盤旋轉(zhuǎn)使鋼絲保持預(yù)定張力的剎車裝置，所述的支撐桿所述的水平旋轉(zhuǎn)中心處傾斜，其與水平旋轉(zhuǎn)臺平面的夾角為°。

所述的纏繞盤可受驅(qū)動繞支撐桿旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在支撐桿端部。

所述的纏繞盤的驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述的水平旋轉(zhuǎn)臺上的兩個鏈輪、，固定設(shè)置在豎直支撐柱頂部的定鏈輪，一組錐齒輪結(jié)構(gòu)和渦輪蝸桿結(jié)構(gòu)，所述的纏繞盤與蝸桿固定連接，其中一個錐齒輪與一個鏈輪同軸設(shè)置。

所述的伺服電機與水平旋轉(zhuǎn)平臺的傳動結(jié)構(gòu)包括分居豎直支撐柱兩側(cè)的主動鏈輪和從動鏈輪，以及可旋轉(zhuǎn)地與豎直支撐柱固定連接并與所述的水平旋轉(zhuǎn)平臺同軸固定連接的介輪。

鏈條鏈輪組件與伺服電機的傳動組件包括與機架固定連接的伺服電機，固定設(shè)置在機架上表面之上的傳動架，設(shè)置在所述的傳動架之上并與所述的伺服電機可傳動連接的多個主摩擦輥以及對應(yīng)地設(shè)置在外支撐板外側(cè)并與鏈輪傳動連接的多個從摩擦輥。

在所述的傳動架內(nèi)可旋轉(zhuǎn)地固定設(shè)置有與主摩擦輥個數(shù)匹配的多個擺動組件，每個擺動組件包括可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在傳動箱內(nèi)的盒體、一端與傳動架鉸接一端與盒體鉸接并可驅(qū)動其擺動的擺動氣缸，所述的鏈輪與盒體的擺動軸同軸地設(shè)置在盒體內(nèi)，所述的主摩擦輥與鏈輪保持傳動連接，所述的多個鏈輪由依次串聯(lián)鏈條傳動并與伺服電機保持傳動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的鋼絲圈纏繞裝置，結(jié)構(gòu)簡單控制精確，通過伺服電機作為動力輸入并以鏈條鏈輪作為傳動組件，架設(shè)簡單對空間要求小，利用鋼絲圈芯的轉(zhuǎn)動和纏繞鋼絲的旋轉(zhuǎn)纏繞，可以有效實現(xiàn)圓形斷面鋼絲圈的纏繞。

附圖說明

圖1所示為本發(fā)明圓形斷面鋼絲圈纏繞裝置的斜視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2所示為圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；

圖3所示為本發(fā)明圓形斷面鋼絲圈纏繞裝置的鋼絲纏繞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖4所示為本發(fā)明圓形斷面鋼絲圈纏繞裝置的鋼絲纏繞機構(gòu)的結(jié)構(gòu)的斜視圖；

圖5所示為本發(fā)明圓形斷面鋼絲圈纏繞裝置的鋼絲纏繞機構(gòu)的鋼絲圈芯夾持機構(gòu)驅(qū)動部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6所示為本發(fā)明的圓形斷面鋼絲圈纏繞裝置的鋼絲纏繞機構(gòu)的鋼絲圈芯夾持機構(gòu)夾持部分結(jié)構(gòu)斜視圖；

圖7為圖6所示的正視橫截面視圖。