[發明專利]反應堆壓力容器的整體頂蓋鍛件質量檢驗的取樣方法

有效

• 申請號: 201210305086.X
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN102798543A
• 公開（公告）日: 2012-11-28
• 發明（設計）人: 朱喜斌;劉釗;闞玉琦;梁書華;黃大鵬;張紹軍;劉璐
• 申請（專利權）人: 蘇州熱工研究院有限公司;中國廣東核電集團有限公司
• 主分類號: G01N1/04
• 分類號: G01N1/04
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;趙艷

1.反應堆壓力容器的整體頂蓋鍛件質量檢驗的取樣方法，所述整體頂蓋鍛件包括封頭部和法蘭部，所述封頭部上預設有多個用于加工安裝孔的安裝孔位，所述法蘭部上預設有多個用于加工螺栓孔的螺栓孔位，所述法蘭部還具有內側試環，其特征在于，所述取樣方法包括以下步驟：

（1）在所述整體頂蓋鍛件的上表面和下表面，分別沿相互垂直的兩條徑向直線間隔設置多個化學成分分析取樣位置；

（2）在所述的徑向直線方向上分別設置用以對所述整體頂蓋鍛件進行硫印檢查的長條形的硫印檢查區域；

（3）在所述內側試環沿直徑方向上相對稱的兩個部位分別截取多個試樣；

（4）在所述封頭部上的安裝孔位處及所述法蘭部上的螺栓孔位處分別套料取樣，得到圓柱形試樣；?

（5）在所述封頭部的下部，沿與所述整體頂蓋的中心軸線相垂直的橫截面切口，將所述封頭部和所述法蘭部進行橫向切割分離；

（6）在切割分離后的所述封頭部的下端，沿與所述整體頂蓋的中心軸線相垂直的橫截面，切割得到環形的連接區試環，在所述連接區試環上分別從相對的兩個象限區域內截取多個試樣；

（7）通過計算機模擬分析，獲取所述整體頂蓋成型過程的有效應變分布圖切口，根據所述有效應變分布圖獲得所述整體頂蓋上的封頭部的最大損傷區域范圍，在所述最大損傷區域范圍內，沿與所述整體頂蓋的中心軸線相垂直的橫截面，切割得到環形的最大損傷區試環，在所述最大損傷區試環上分別從相對的兩個象限區域內截取多個試樣；

（8）在所述封頭部上，以其頂部中心為圓心截取圓形的穹頂中心試塊，在所述穹頂中心試塊的內部，從其厚度方向上均勻間隔地進行分層截取多個試樣。

2.根據權利要求1所述的反應堆壓力容器的整體頂蓋鍛件質量檢驗的取樣方法，其特征在于：所述步驟（1）中，每兩個所述多個化學成分分析取樣位置之間的間距小于或等于200mm。

3.根據權利要求1所述的反應堆壓力容器的整體頂蓋鍛件質量檢驗的取樣方法，其特征在于：所述步驟（2）中，所述硫印檢查區域的寬度為200m。

4.根據權利要求1所述的反應堆壓力容器的整體頂蓋鍛件質量檢驗的取樣方法，其特征在于：所述步驟（4）中，在所述封頭部上得到的圓柱形試樣的直徑小于安裝孔直徑，在所述法蘭部上得到的圓柱形試樣的直徑小于螺栓孔的直徑。

5.根據權利要求4所述的反應堆壓力容器的整體頂蓋鍛件質量檢驗的取樣方法，其特征在于：所述圓柱形試樣的直徑大于或等于30mm。

6.根據權利要求1所述的反應堆壓力容器的整體頂蓋鍛件質量檢驗的取樣方法，其特征在于：所述步驟（5）中，所述橫截面切口下端面距所述法蘭部上端的高度為100-350mm，所述橫截面切口的高度小于或等于60mm。

7.根據權利要求1所述的反應堆壓力容器的整體頂蓋鍛件質量檢驗的取樣方法，其特征在于：所述步驟（6）中，所述連接區試環沿中心軸線方向的高度為120mm。

8.根據權利要求1所述的反應堆壓力容器的整體頂蓋鍛件質量檢驗的取樣方法，其特征在于：所述步驟（7）中，所述最大損傷區試環沿中心軸線方向的高度為120mm。

9.根據權利要求1所述的反應堆壓力容器的整體頂蓋鍛件質量檢驗的取樣方法，其特征在于：所述步驟（8）中，所述穹頂中心試塊的直徑為600mm。

10.根據權利要求1所述的反應堆壓力容器的整體頂蓋鍛件質量檢驗的取樣方法，其特征在于：所述步驟（8）中，從其厚度方向上分別在距離所述穹頂中心試塊的外圓面四分之一厚度位置、距離所述穹頂中心試塊的外圓面二分之一厚度位置以及距離所述穹頂中心試塊的內圓面四分之一厚度位置為橫向中心軸線分別截取三層試樣。