[發(fā)明專利]一種輪槽銑刀車削加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210305043.1
• 申請(qǐng)日: 2012-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102847955A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏成雙;崔會(huì)彬;魏崇巍;孫盛麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱汽輪機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): B23B1/00
• 分類號(hào): B23B1/00
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所 23109
• 代理人: 楊立超

1.一種輪槽銑刀車削加工方法，其特征在于：所述一種輪槽銑刀車削加工方法的具體步驟如下：

步驟一、在普通車床上車削加工輪槽銑刀坯料，車床轉(zhuǎn)速為400r/min，進(jìn)給量為0.2mm/r-0.4mm/r，切削深度為1.4mm-1.6mm；

步驟二、用數(shù)控車床上的四爪夾盤夾緊輪槽銑刀車削夾具，并進(jìn)行找正，然后將拉緊螺釘（2）的一端插裝在輪槽銑刀坯料刀柄部的螺紋孔內(nèi)，拉緊螺釘（2）的另一端卡裝在上夾塊（3）與下夾塊（4）之間，通過(guò)連接螺釘（6）使上夾塊（3）與下夾塊（4）夾緊拉緊螺釘（2）的另一端；

步驟三、在數(shù)控車床上采用55°菱形車刀片半精車輪槽銑刀坯料型線，輪槽銑刀坯料的各型線沿法向單面放量為0.8mm，數(shù)控車床的轉(zhuǎn)速為400r/min，進(jìn)給量為0.15mm/r-0.35mm/r，切削深度為1.1mm-1.2mm；

步驟四、在數(shù)控車床上采用35°菱形車刀片精車輪槽銑刀坯料型線，輪槽銑刀坯料的各型線沿法向單面放量為0.3mm，數(shù)控車床的轉(zhuǎn)速為500r/min，進(jìn)給量為0.05mm/r-0.25mm/r，切削深度為0.15mm-0.35mm；

步驟五、加工完畢后，松開(kāi)連接螺釘（6），取下輪槽銑刀。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種輪槽銑刀車削加工方法，其特征在于：步驟一中普通車床車削輪槽銑刀坯料時(shí)，車床的進(jìn)給量為0.3mm/r，切削深度為1.5mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種輪槽銑刀車削加工方法，其特征在于：步驟三中在數(shù)控車床上采用55°菱形車刀片半精車輪槽銑刀坯料型線時(shí)，車床的進(jìn)給量為0.25mm/r，切削深度為1.2mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種輪槽嚇到車削加工方法，其特征在于：步驟四中在數(shù)控車床上采用35°菱形車刀片精車輪槽銑刀坯料型線時(shí)，車床的進(jìn)給量為0.15mm/r，切削深度為0.25mm。