[發明專利]一種預制混凝土空心構件及制作方法

在審

• 申請號: 201210304661.4
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN103628616A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發明（設計）人: 初明進
• 申請（專利權）人: 初明進
• 主分類號: E04C2/06
• 分類號: E04C2/06;E04C2/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種預制混凝土空心構件及制作方法，屬于預制鋼筋混凝土結構構件技術領域。

背景技術

現澆鋼筋混凝土結構施工過程中現場制作多，濕作業多，有大量模板工程、腳手架工程等中間環節，浪費資源，污染環境；從業人員素質、施工現場環境等對工程質量影響很大，帶來建筑性能、質量和耐久性等問題。

預制混凝土結構的主要結構構件在工廠里制作，生產效率高、質量好，節省資源，有利于可持續發展，采用預制混凝土結構是建筑工業化發展方向。預制混凝土空心構件自重小，運輸安裝方便，應用非常廣泛。

將預制空心構件的孔洞內澆筑混凝土用作豎向受力構件，形成裝配整體式結構可建造高層建筑。預制裝配式混凝土結構中預制構件間存在水平接縫、豎向接縫等，接縫的受力性能決定了結構整體性能。現有的預制混凝土結構接縫處新舊混凝土結合面是薄弱環節，影響了受力性能，而且易于開裂，影響正常使用。

發明內容

本發明的目的是提高建筑結構的工業化水平，解決現澆混凝土結構和預制裝配式鋼筋混凝土結構的不足，提供一種預制混凝土空心構件及制作方法。

本發明提出的預制混凝土空心構件，包括預制墻板構件、樓板構件、T形墻柱構件、L性墻柱構件、十字形墻柱構件和帶洞口墻體構件，所述帶洞口墻體構件包括洞口、洞口上部連梁、洞口兩側墻體；其特征在于，所述預制空心構件內沿長度方向開有若干個相互平行的縱向貫通孔洞，沿寬度方向開有若干個連通縱向孔洞的相互平行的橫向不貫通孔洞，所述縱向孔洞和橫向孔洞相交處設置板面孔洞，所述板面孔洞設置在預制構件的一側或者兩側板面。

所述預制混凝土空心構件的縱向孔洞端部設置板面孔洞。

所述預制構件兩側的橫向孔洞長度相同，滿足伸入其中的鋼筋的錨固要求；或者所述預制構件一側的橫向孔洞長度為伸入其中的鋼筋的錨固要求的兩倍，另一側橫向孔洞長度為伸入其中的鋼筋的錨固要求；或者所述預制構件每一側橫向孔洞按照上述兩種長度長短交替布置，即每一側橫向孔洞的長度分兩種，一種為滿足伸入其中的鋼筋的錨固要求，一種為滿足伸入其中的鋼筋的錨固要求的兩倍，兩種長度的橫向孔洞交替布置。

所述預制空心構件內的鋼筋采用鋼筋籠，所述鋼筋籠包括多個橫向箍筋。

所述縱向孔洞橫截面為圓形或矩形；所述橫向孔洞、板面孔洞橫截面為圓形或矩形，優選為方形。

所述預制構件兩側各布置一個縱向貫通孔洞，每一縱向孔洞與若干個橫向孔洞相連通。

所述預制構件的橫向或縱向側面預埋鋼筋，露出部分為L形或U形。

所述預制構件的縱向側面和橫向側面為粗糙面；縱向孔洞、橫向孔洞、板面孔洞表面為粗糙面。

所述預制混凝土空心構件的制作方法，其特征在于，包括下列步驟：（1）在預制板生產場地上，采用底模，頂模，側模和多根用于制作預留孔的長向鋼管內模和短向鋼管內模作模板；其中頂模和側模上分別開有與長向鋼管和短向鋼管形狀尺寸相同的孔；部分長向鋼管上開有與其軸線垂直的貫穿孔洞，孔洞形狀尺寸與短向鋼管相同。

（2）將側模、頂模和底模組合在一起，布置鋼筋網，將多跟長向鋼管穿過一側頂模的孔洞，穿過兩層鋼筋網間的間隙，穿過另一側頂模的孔洞；將多跟短向鋼管穿過一側側模的孔洞、穿過兩層鋼筋網間的間隙和長向鋼管上的孔洞。

（3）在側模、頂模和底模組成的空間內澆筑混凝土，在混凝土達到一定強度后抽出短向鋼管形成橫向不貫通孔洞，抽出長向鋼管形成縱向貫通孔洞。

（4）待混凝土達到預期強度拆除底模，頂模，側模，在板面用開孔機械開出板面孔洞形成所述的預制混凝土空心構件。

本發明與現有技術相比具有以下優勢。

（1）工業化水平高：本發明的預制混凝土空心構件為工廠化生產，生產效率高、質量好、節省資源、有利于可持續發展。

（2）標準化程度高：剪力墻結構以及其他墻體承重結構由平面墻體，L型、T型和十字型節點和洞口、樓板等組成；與此相對應，按照本發明的預制混凝土構件制作方法在工廠按照統一的規格、構造制作混凝土平面墻體構件、平面樓板構件、帶洞口墻體構件，以及L型、T型、十字型墻柱構件等。

（3）運輸、安裝方便。本發明采用的預制構件內開有孔洞，重量輕，運輸安裝方便。

（4）預制構件接縫連接方便、可靠。通過在孔洞內布置鋼筋，在孔洞和預制構件間澆筑混凝土，使縱向孔洞、橫向孔洞、板面孔洞以及預制構件間的后澆混凝土為一整體，提高預制構件間連接的可靠性，避免使用階段接縫開裂等問題；板面孔洞方便布置鋼筋，方便澆筑混凝土。