[發明專利]一種單晶鑄造葉片表面塑性變形層化銑技術有效
| 申請號: | 201210304528.9 | 申請日: | 2012-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN102817034A | 公開(公告)日: | 2012-12-12 |
| 發明(設計)人: | 冮冶;楊樹林;李晗曄;杜景源;劉志強 | 申請(專利權)人: | 沈陽黎明航空發動機(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C23F1/04 | 分類號: | C23F1/04;C30B33/10 |
| 代理公司: | 沈陽東大專利代理有限公司 21109 | 代理人: | 李運萍 |
| 地址: | 110043 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鑄造 葉片 表面 塑性變形 層化銑 技術 | ||
1.一種防止單晶葉片再結晶的化銑工藝方法,按以下工藝步驟進行:
(1)對葉片進行表面處理:采用溫水去除葉片表面的污漬和油漬;
(2)采用涂蠟或涂漆的方式對葉片局部進行絕緣保護處理;
(3)對葉片進行化銑處理:采用化銑液對葉片進行化銑處理,化銑溫度為30~40℃,化銑速度為3.0~4.5μm/min,化銑深度30~60μm,單位體積化銑液中的各組分組成為:150~250ml/l硝酸,80~130ml/l鹽酸,?80~130ml/l氫氟酸,150~250g/l三氯化鐵,40~60ml/l醋酸,0.3~1.0g/l十二烷基硫酸鈉,15~30g/l活性碳;
(4)化銑處理后采用溫水去除化銑液,然后去除絕緣保護層后再進行清洗;
(5)最后在除氫爐內對葉片進行除氫處理,除氫溫度200~250℃,除氫時間180~195min。
2.根據權利要求1所述的一種防止單晶葉片再結晶的化銑工藝方法,其特征在于所述的步驟(2)中的涂蠟采用工作溫度<40℃,由石蠟、黃蠟和松香組成。
3.根據權利要求1或權利要求2所述的一種防止單晶葉片再結晶的化銑工藝方法,其特征在于所述的步驟(2)中的涂蠟步驟是,首先將蠟加熱到40℃以上,待蠟完全熔化后,采用脫脂棉蘸蠟封堵葉片的小孔,然后再對葉片需要保護的部分進行涂蠟,最后去除多余的蠟。
4.根據權利要求1所述的一種防止單晶葉片再結晶的化銑工藝方法,其特征在于所述的步驟(2)中的涂漆采用AC-850漆。
5.根據權利要求1或權利要求2所述的一種防止單晶葉片再結晶的化銑工藝方法,其特征在于所述的步驟(2)中的涂漆步驟是,首先采用膠袋或膠布封堵葉片的小孔,采用脫脂棉蘸漆封堵葉片中較大的孔,然后對葉片需要保護的部分進行涂漆,在室溫下干燥后再進行第二遍涂漆,最后去除多余的漆。
6.根據權利要求1所述的一種防止單晶葉片再結晶的化銑工藝方法,其特征在于所述的步驟(3)中的化銑處理,每一次單位體積化銑液處理葉片的面積為0.2dm2/l。
7.根據權利要求1所述的一種防止單晶葉片再結晶的化銑工藝方法,其特征在于所述的步驟(3)中的化銑處理,單位體積化銑液處理的葉片面積上限為2~3?dm2/l。
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