[發(fā)明專利]酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210304391.7
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN103628064A
• 公開（公告）日: 2014-03-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韋建敏;趙興文;張小波;張曉蓓;吳圣杰
• 申請（專利權(quán)）人: 成都虹華環(huán)?？萍加邢薰?/a>
• 主分類號: C23F1/46
• 分類號: C23F1/46;C25C1/12
• 代理公司: 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51220
• 代理人: 謝敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種廢液凈化循環(huán)再生系統(tǒng)，具體是指一種酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)。

背景技術(shù)

??隨著電子行業(yè)的回暖，中國線路板行業(yè)發(fā)展隨之也普遍回升，據(jù)《2009-2012年中國印刷電路板行業(yè)發(fā)展與前景預(yù)測分析報告》指出，中國將在近年成為世界最大的PCB產(chǎn)業(yè)基地，目前占全球市場的30%左右。同時，四川遂寧目前已經(jīng)是國家審批的“西南電路板（PCB）產(chǎn)業(yè)制造基地”，川渝兩地方正電子、富士康電子等PCB產(chǎn)業(yè)巨頭的入駐，沿海大量的線路板廠內(nèi)遷，?PCB行業(yè)將迎來巨大的商機。

但是，在電路板的制作過程中，比如印制電路板、電鍍等工序，在工作中都會產(chǎn)生大量的銅粉、銅粒和銅離子，這些銅粉、銅粒和銅離子都需要大量的清潔水進行清潔，而清潔后的含銅廢水內(nèi)含有大量的銅離子，不能夠再次使用，同時含銅廢水進入污水處理廠后處理也極為不便，因此，我們需要設(shè)計一種廢水處理系統(tǒng)，以解決含銅廢水處理復(fù)雜、不能循環(huán)使用的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的問題是提供一種酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，解決了酸性蝕刻廢液處理復(fù)雜、成本高、有廢物排放的問題。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，包括依次連接的蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備、中轉(zhuǎn)母液罐、母液罐、酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組、再生子液罐、配液罐、過濾器、子液罐，所述相鄰的兩個部件之間還連接有高壓泵。

所述酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組包括三通電子閥門和兩個彼此并聯(lián)的酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備，所述三通電子閥門的兩個出口端分別連接兩個彼此并聯(lián)的酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備。酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備的作用主要是利用電解原理，通過酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備內(nèi)部的陽極電解系統(tǒng)對其中的母液進行電解，母液內(nèi)的一價銅離子被氧化成二價銅離子后進入再生子液罐，而陰極板內(nèi)的母液含有的一價銅離子被還原成銅后進入到銅粉回收系統(tǒng)，從而達到蝕刻液再生和銅的回收利用。

所述酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組還連接有銅粉回收離心機。酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組內(nèi)的酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備完成電解后，其陰極內(nèi)的含銅溶液通入到銅粉回收離心機內(nèi)，通過銅粉回收離心機的離心作用將溶液內(nèi)的銅粉離心過濾即得到了電解銅。

所述酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)全部采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)。所述封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)指整個系統(tǒng)的各個系統(tǒng)、部件和管道均處于密封的封閉結(jié)構(gòu)內(nèi)，外界的雜質(zhì)不易進入系統(tǒng)內(nèi)部，能夠保證系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明設(shè)計的這種酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，效率高，成本低，占地面積少，無任何排放。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中的標(biāo)號分別表示為：1、蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備；2、中轉(zhuǎn)母液罐；3、母液罐；4、三通電子閥門；5、酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備；6、銅粉回收離心機；7、酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組；8、再生子液罐；9、配液罐；10、過濾器；11、子液罐。

具體實施方式

實施例1

參見圖1，本發(fā)明提供的技術(shù)方案是：酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)，包括依次連接的蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備1、中轉(zhuǎn)母液罐2、母液罐3、酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組7、再生子液罐8、配液罐9、過濾器10、子液罐11，所述相鄰的兩個部件間還連接有高壓泵。

上述酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組7包括三通電子閥門4和兩個彼此并聯(lián)的酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5，所述三通電子閥門4的兩個出口端分別連接兩個彼此并聯(lián)的酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5。

上述酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組7還連接有銅粉回收離心機6。

上述酸性蝕刻液循環(huán)再生系統(tǒng)全部采用封閉式循環(huán)結(jié)構(gòu)。

在使用過程中，蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備1使用過的酸性蝕刻廢液（即母液）通過中轉(zhuǎn)母液罐2和母液罐3進入到酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組7，通過酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5的陽極電解將母液內(nèi)的一價銅離子氧化成二價銅離子，并通過銅粉回收離心機6將酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備5陰極電解得到的銅粉分離得到銅粉，電解后的蝕刻廢液即為再生子液，再生子液依次輸入再生子液罐8、配液罐9、過濾器10和子液罐11，子液罐11內(nèi)的子液再進入蝕刻生產(chǎn)線用水設(shè)備1內(nèi)形成蝕刻液循環(huán)使用，不僅回收了銅而且還得到了新生的蝕刻液，成本降低，同時，在整個系統(tǒng)的運行過程中，不會產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，環(huán)保實用。

中轉(zhuǎn)母液罐2和母液罐3用于暫時儲存母液，再生子液罐8用于存放酸性蝕刻液循環(huán)再生設(shè)備組7生成的再生子液，配液罐9用于添加再生子液內(nèi)損耗的氯化銨和氨水，過濾器10用于過濾再生子液內(nèi)的雜質(zhì)和配液時所帶雜質(zhì)，子液罐11用于將子液存儲起來備用。