[發明專利]一種耐酸反應型錦綸固色劑及其應用

有效

• 申請號: 201210304218.7
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN102850500A
• 公開（公告）日: 2013-01-02
• 發明（設計）人: 張紅燕;吳彬;王勝鵬;金鮮花;陳麗;王利萍
• 申請（專利權）人: 浙江傳化股份有限公司;杭州傳化精細化工有限公司
• 主分類號: C08G16/04
• 分類號: C08G16/04;C08G8/28;D06P5/08;D06P3/82
• 代理公司: 浙江翔隆專利事務所(普通合伙) 33206
• 代理人: 張建青

技術領域

本發明涉及用于錦綸混紡織物的固色劑，尤其是一種耐酸反應型錦綸固色劑及其應用。

背景技術

錦綸織物由于其獨特的服用性能，獲得人們的青睞，近來被廣泛使用。隨著社會經濟的發展，生活水平的提高，人們對生態和環保問題更加關注，對染色織物的色牢度，尤其是出口紡織產品的色牢度提出了更高的要求。錦綸織物的染色加工大多數情況下使用酸性染料進行染色，由于酸性染料屬于陰離子型染料，分子量較小，水溶性好，在水溶液中結合在纖維上的部分染料會發生解離，導致染色后錦綸織物的耐水洗牢度、干濕摩擦牢度、耐汗漬牢度差，而且由于酸性染料本身耐日曬牢度等級不高，需要用固色劑提高錦綸織物的各項色牢度。

最早人們采用單寧酸/吐酒石二浴法對錦綸織物固色處理，由于工藝路線長，工藝復雜，而且固色后色光萎暗，已逐漸被人們摒棄，現在使用最廣泛的錦綸固色劑是合成單寧類固色劑。這種類型的固色劑國內外都有不少，國內主要有無錫紡科所研制的XFG；張家濤等將酚類物質與硫酸、甲醛等物質反應制備得到用于錦綸織物固色用的合成單寧酸類型固色劑（印染助劑，2003.20(4):48-50）；吉林化纖所研制的2921錦綸固色劑等。國外有日本日華株式會社的Sunlif?TA-200；新生交易株式會社的Dimafix?ES；瑞士山德士公司生產的Nylofixan?P；汽巴－嘉基公司的Cibatex?PA等。此類錦綸固色劑用一浴法處理，具有用量少、時間短、操作簡單等優點，但目前市場上絕大部分錦綸固色劑產品不耐酸，固色處理時，固色劑遇到強酸或濃有機酸時，會產生大量白色沉淀，在固色加工整理過程中很容易產生固色劑斑，產生次品甚至廢品。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服上述現有技術存在的缺陷，提供一種耐酸性能好、固色牢度高、色差小的耐酸反應型錦綸固色劑，其具有良好耐酸穩定性，可以有效提高錦綸織物的濕牢度、明顯改善摩擦牢度及日曬牢度，且基本不影響錦綸織物色光。

為此，本發明采用如下的技術方案：一種耐酸反應型錦綸固色劑，其特征在于，其采用如下方法制備：利用一種酚類物質與兩種芳香族磺酸化合物在復合催化劑作用下與甲醛進行縮合反應；然后向前述的反應體系中加入環氧氯丙烷以及改性劑進行改性；最后，改性所得的多元共聚高分子芳香族磺酸甲醛縮合物用強酸或濃酸調節pH值至2.0～4.0，得耐酸反應型錦綸固色劑；

所述的一種酚類物質為苯酚、苯甲酚、雙酚S、雙酚A或萘酚，所述的兩種芳香族磺酸化合物為下述化合物中的任二種：苯酚磺酸、甲基苯酚磺酸、萘磺酸、磺化雙酚S、磺化雙酚A、萘酚磺酸；

所述的復合催化劑為氫氧化鉀/硼酸或氫氧化鈉/硼酸，氫氧化鉀或氫氧化鈉與硼酸的質量比為100：0.01-0.5，復合催化劑的用量為前述單體總質量的1-15%。

上述制備方法的具體步驟如下：

將一種酚類物質和兩種芳香族磺酸化合物與復合催化劑分散溶解在去離子水中，加熱升溫至60～110℃，常壓下0.5～3小時內滴加完甲醛，繼續反應4～18小時后，降溫至50～80℃，滴加環氧氯丙烷，滴加時間為0.5～3小時，滴完后在50～80℃的溫度下保溫反應0.5～5小時，繼續往反應體系中加入改性劑，在溫度為50～80℃下反應0.5～5小時后，加入之前所加物料總質量10～30%的強酸或濃酸，調節pH值為2.0～4.0后冷卻即得耐酸反應型錦綸固色劑。

所述復合催化劑的用量優選為前述單體總質量的3-8%；所述的苯酚磺酸可以采用苯酚磺酸鹽代替，甲基苯酚磺酸可以采用甲基苯酚磺酸鹽代替，萘磺酸可以采用萘磺酸鹽代替；所述縮合反應的溫度優選為80～100℃。

所述的改性劑優選為尿素、雙氰胺、三聚氰胺、雙氧水、過硫酸鉀、過硫酸銨、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉或硫代硫酸鈉，其用量為所加甲醛質量的5～10%。

所述的甲醛與由一種酚類物質和兩種芳香族磺酸化合物組成的混合芳香族化合物的質量比優選為0.1～1.5:1，更優選為0.2～0.8:1；所述環氧氯丙烷與酚類物質的質量比優選為0.2～1.2:1。

所述的強酸或濃酸優選為甲酸、冰醋酸中的一種或二種的混合物，所述的酚類物質與兩種芳香族磺酸化合物中的任一種的質量比優選為1：0.5-5。