[發明專利]一種防火玻璃棉的制作方法無效
| 申請號: | 201210302884.7 | 申請日: | 2012-08-24 |
| 公開(公告)號: | CN102775056A | 公開(公告)日: | 2012-11-14 |
| 發明(設計)人: | 翟傳偉;李壯賢 | 申請(專利權)人: | 安徽科瑞克保溫材料有限公司 |
| 主分類號: | C03B37/005 | 分類號: | C03B37/005;C03C13/00 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 241000 安徽省蕪湖*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防火 玻璃棉 制作方法 | ||
1.一種防火玻璃棉的制作方法,包括以下步驟:
(1)選用碎玻璃65-75質量份,長石粉6—9質量份、氧化鈣4—6質量份、硼鎂礦15—20質量份;
(2)將原料混合,制成配合料;
(3)將配合料熔融,獲得玻璃液;
(4)將玻璃液導入離心機纖維化得到玻璃棉。
2.根據權利要求1所述玻璃棉的制作方法,其特征在于所述碎玻璃的顆粒尺寸小于20mmX30mm。
3.根據權利要求1所述玻璃棉的制作方法,其特征在于所述長石粉的顆粒度為36-40目。
4.根據權利要求1所述玻璃棉的制作方法,其特征在于所述步驟(2)中配合料充分混合后,均勻度要求如下:
水不溶物:允許誤差小于±0.1%;
酸不溶物:允許誤差小于±0.1%;
含堿量:允許誤差小于0.6%;
水??分:允許誤差小于0.6%。
5.根據權利要求1所述玻璃棉的制作方法,其特征在于所述步驟(3)中熔融包括五個階段:硅酸鹽形成階段、玻璃形成階段、玻璃液澄清階段、玻璃液均化階段和玻璃液冷卻階段。
6.根據權利要求1所述玻璃棉的制作方法,其特征在于所述步驟(4)中將1070℃~1080℃或1120℃~1130℃的玻璃液輸入離心機形成玻璃膜,離心機以500m/s一550m/s的速度形成玻璃纖維,然后在1800℃~2000℃,600m/s一650m/s的燃氣流作用下,玻璃纖維經加熱、拉伸、變向后得到玻璃棉。
7.根據權利要求1所述玻璃棉的制作方法,其特征在于步驟(1)中,
所述碎玻璃包括成分質量%如下:Si02:80%—85%,A1203:2%-4%,MgO:3-5%;Na20和K20的總和:10%一13%:
所述長石粉包括成分質量%如下:Si02:65—70%,A1203:18%-21%,CaO:0.2-0.8%,MgO:0.1%~0.5%;Na20和K20的總和:13%一16%:
所述硼鎂礦中Mg0和B203的質量%總和大于10%。
8.根據權利要求5所述玻璃棉的制作方法,其特征在于,
所述硅酸鹽形成階段:配合料在800℃~1000℃形成硅酸鹽和游離二氧化硅不透明液體;
所述玻璃形成階段:在1200℃一1400℃溫度下,硅酸鹽形成透明玻璃液:
所述玻璃液澄清階段:在1380℃~1420℃溫度下,玻璃液中氣泡溢出,得到無氣泡玻璃液;
所述玻璃液均化階段:控制熔池各區域溫度,使熔池各區域溫度梯度為2℃;
所述玻璃液冷卻階段:將玻璃液冷卻至1070℃一1080℃或1120℃一1130℃,前者用于制備黃色玻璃棉;后者用于制備白色玻璃棉。
9.根據權利要求8所述玻璃棉的制作方法,其特征在于,
所述硅酸鹽形成階段與玻璃形成階段之間沒有明顯的界限,硅酸鹽形成階段尚未結束時,玻璃形成階段己經開始;所述玻璃液的均化過程早在玻璃形成時就己經開始,主要還在澄清階段的后期進行,它與澄清過程混在一起,沒有明顯的界限,澄清與均化同時進行,但均化結束是在澄清之后;玻璃液均化階段結束后,玻璃液的溫度在1300℃一1450℃之間,當制備黃色玻璃棉時,將玻璃液溫度控制在1070℃~1080℃之間,當制備白色玻璃棉時,溫度控制在1120℃~1130℃之間。
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