[發(fā)明專利]一種無熱阻熱管加熱爐及加熱方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210302714.9
• 申請日: 2012-08-24
• 公開（公告）號: CN102829549A
• 公開（公告）日: 2012-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王凱一;王為旭;劉飛龍;趙年合
• 申請（專利權(quán)）人: 王凱一
• 主分類號: F24H7/02
• 分類號: F24H7/02;F24H9/00
• 代理公司: 東營雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 羅文遠(yuǎn)

1.一種無熱阻熱管加熱爐，其特征是：包括熱管介質(zhì)汽發(fā)生器、束流器（7）、介質(zhì)液回流管（4）、熱管換熱器、保溫層（10）和煙囪（20），所述的熱管介質(zhì)汽發(fā)生器包括火筒（2）、介質(zhì)腔外殼（3）、前煙箱（5）、煙管（6）、后煙箱（17），火筒（2）的兩端分別設(shè)有前煙箱（5）和后煙箱（17），并且通過煙管（6）連通，火筒（2）、前煙箱（5）、煙管（6）和后煙箱（17）安設(shè)在介質(zhì)腔外殼（3）內(nèi)腔，前煙箱（5）一側(cè)通過煙囪短接（18）與煙囪（20）連通；

所述的熱管換熱器包括換熱盤管（8）、熱管換熱器外殼（9）、被加熱介質(zhì)進(jìn)出口（16）構(gòu)成，熱管換熱器外殼（9）內(nèi)腔設(shè)有換熱盤管（8），外側(cè)設(shè)有被加熱介質(zhì)進(jìn)出口（16）；

所述的束流器（7）采用一個或一個以上，束流器（7）的底部連接到熱管介質(zhì)汽發(fā)生器，頂部連接到熱管換熱器，使熱管介質(zhì)汽發(fā)生器產(chǎn)生的高溫蒸汽直接舉升到熱管換熱器的腔體頂部，形成高溫介質(zhì)汽自上向下對換熱盤管沖刷的換熱狀態(tài)；介質(zhì)液回流管（4）的上端與熱管換熱器連通，介質(zhì)液回流管（4）的下端連接熱管介質(zhì)汽發(fā)生器的腔體，將冷凝介質(zhì)液直接送回至熱管介質(zhì)汽發(fā)生器。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熱阻熱管加熱爐，其特征是：所述的熱管換熱器外殼（9）的頂部設(shè)有真空壓力表（11）、加液閥（12）、真空節(jié)制閥（13）和排空閥（14），在熱管換熱器外殼（9）的內(nèi)腔設(shè)有蛇形管匯管（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熱阻熱管加熱爐，其特征是：所述的束流器（7）分別與熱管換熱器外殼（9）和熱管介質(zhì)汽發(fā)生器滿焊連接，束流器（7）的上端出口設(shè)在熱管換熱器外殼（9）的腔體頂部，束流器（7）的下端進(jìn)口連接到熱管介質(zhì)汽發(fā)生器的頂部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熱阻熱管加熱爐，其特征是：所述的介質(zhì)液回流管（4）的上端與熱管換熱器的底部連通，介質(zhì)液回流管（4）的下端插到熱管介質(zhì)汽發(fā)生器的腔體的近底部，并將插入口滿焊連接，使冷凝介質(zhì)液直接送回至熱管介質(zhì)汽發(fā)生器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無熱阻熱管加熱爐，其特征是：所述的換熱盤管（8）采用蛇形盤管。

6.一種無熱阻熱管加熱爐的加熱方法，其特征是包括以下步驟：

（a）、通過燃燒器使燃料在熱管介質(zhì)汽發(fā)生器的火筒內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱輻射和高溫?zé)煔猓偻ㄟ^火筒和煙管加熱熱媒介質(zhì)而產(chǎn)生高溫介質(zhì)汽，經(jīng)過換熱后的煙氣，經(jīng)煙囪排出；

（b）、高溫介質(zhì)汽通過束流器到達(dá)熱管換熱器腔體頂部，然后自上而下對換熱盤管沖刷加熱；由于高溫介質(zhì)汽對換熱盤管是自上而下的進(jìn)行沖刷換熱，與冷凝液流向同向，推動冷凝液快速流走且提高了相變換熱速度；減少了水膜對換熱產(chǎn)生的熱阻，提高了相變換熱強(qiáng)度和效率；

（c）、經(jīng)熱管換熱器相變換熱后的冷凝液滑落至換熱器的底部，在與熱管介質(zhì)汽發(fā)生器內(nèi)液位差的重力作用下，通過介質(zhì)液回流管快速回至熱管介質(zhì)汽發(fā)生器腔體底部，并進(jìn)行再次汽化換熱過程。