[發(fā)明專利]一種電動噴霧器水泵的生產(chǎn)工藝方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210302475.7 | 申請日: | 2012-08-14 |
| 公開(公告)號: | CN103352862A | 公開(公告)日: | 2013-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 盧國孝 | 申請(專利權(quán))人: | 盧國孝 |
| 主分類號: | F04D29/00 | 分類號: | F04D29/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 241000 安徽省宣*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電動 噴霧器 水泵 生產(chǎn)工藝 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種水泵,尤其是涉及一種電動噴霧器水泵的生產(chǎn)工藝方法。
背景技術(shù)
目前,國內(nèi)市場上的噴霧器大致可分為人工噴霧器和電動噴霧器兩種,人工噴霧器通過不斷的壓動手動操作桿才能進(jìn)行噴液,勞動強(qiáng)度大、結(jié)構(gòu)上也存在缺陷,如注塞口密封性不好,使箱體內(nèi)的藥液沾到操作者的身上或手上,易造成農(nóng)藥中毒;電動噴霧器比人工噴霧器使用簡便,但仍存在一些不足,如電動噴霧器水泵的生產(chǎn)工藝方法密封性不理想,耐壓性能差,噴槍射程小等。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電動噴霧器水泵的生產(chǎn)工藝方法,解決電動噴霧器水泵的生產(chǎn)工藝方法密封性和耐壓性能差,噴槍射程小等問題,有效地提高了工作效率,節(jié)約了工作時間。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
一種電動噴霧器水泵的生產(chǎn)工藝方法,包括螺桿一、上蓋、圓形圈、葉輪、中蓋、密封圈、底板、電機(jī)、螺桿二、平墊、螺帽、進(jìn)水口和出水口,其特征在于:所述的通過螺桿一固定住上蓋、中蓋和底板,所述的圓形圈、葉輪設(shè)置在上蓋和中蓋之間,所述的底板通過螺桿二固定在電機(jī)上,所述的平墊、螺帽與穿過上蓋、中蓋、底板的螺桿一相連接,所述的進(jìn)水口設(shè)置在上蓋的中間,所述的出水口設(shè)置在上蓋的一側(cè)。
進(jìn)一步,所述的螺桿一和螺桿二,其數(shù)量均為4個。
進(jìn)一步,所述的圓形圈設(shè)置在中蓋內(nèi)。
進(jìn)一步,所述的葉輪通過密封圈、底板與電機(jī)的軸心相連。
進(jìn)一步,所述的底板設(shè)置為圓形,其直徑為50-65mm。
有益效果:本發(fā)明解決電動噴霧器水泵的生產(chǎn)工藝方法密封性和耐壓性能差,噴槍射程小等問題,有效地提高了工作效率和噴霧效果,使用安全,實施方便。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的裝配示意圖。
圖中:1.螺桿一、2.上蓋、3.圓形圈、4.葉輪、5.中蓋、6.密封圈、7.底板、8.電機(jī)、9.螺桿二、10.平墊、11.螺帽、12.進(jìn)水口、13.出水口。
具體實施方式
以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。
一種電動噴霧器水泵的生產(chǎn)工藝方法,包括螺桿一1、上蓋2、圓形圈3、葉輪4、中蓋5、密封圈6、底板7、電機(jī)8、螺桿二9、平墊10、螺帽11、進(jìn)水口12和出水口13,其特征在于:所述的通過螺桿一1固定住上蓋2、中蓋5和底板7,所述的圓形圈3、葉輪4設(shè)置在上蓋2和中蓋5之間,所述的底板7通過螺桿二9固定在電機(jī)8上,所述的平墊10、螺帽11與穿過上蓋2、中蓋5、底板7的螺桿一1相連接,所述的進(jìn)水口12設(shè)置在上蓋2的中間,所述的出水口13設(shè)置在上蓋2的一側(cè)。所述的螺桿一1和螺桿二9,其數(shù)量分別為4個。所述的圓形圈3設(shè)置在中蓋5內(nèi)。所述的葉輪4通過密封圈6、底板7與電機(jī)8的軸心相連。所述的底板7設(shè)置為圓形,其直徑為60mm。本發(fā)明增加了水泵的密封性和水泵的耐壓承受能力,進(jìn)一步提高了噴槍的射程,其性能安全可靠,提高了工作效率。
本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
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