[發(fā)明專利]成像設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210302448.X
• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN102955411A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 玉木政行;中山敏則
• 申請（專利權(quán)）人: 佳能株式會社
• 主分類號: G03G15/20
• 分類號: G03G15/20;G03G15/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 林振波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及成像設(shè)備，例如復(fù)印機、傳真機、打印機或者它們的復(fù)合機，該成像設(shè)備使用電子照相法等在記錄紙上形成調(diào)色劑圖像，并且該成像設(shè)備包括用于將調(diào)色劑圖像定影在記錄紙上的定影裝置。更特別是，本發(fā)明涉及包括低調(diào)色劑沉積量系統(tǒng)的成像設(shè)備，該低調(diào)色劑沉積量系統(tǒng)的調(diào)色劑消耗量小。

背景技術(shù)

隨著技術(shù)的發(fā)展和市場需求的擴大，在例如復(fù)印機、打印機等各種領(lǐng)域中使用利用電子照相法等來顯現(xiàn)圖像信息的方法。最近，從運行成本的觀點出發(fā)，期望減低調(diào)色劑的消耗量。從將調(diào)色劑定影在記錄紙上所需的能量的觀點出發(fā)，減低調(diào)色劑消耗量是合乎需要的。特別是在用于辦公室的電子照相式成像設(shè)備中，從節(jié)能觀點出發(fā)，減低調(diào)色劑消耗量是很重要的。

另一方面，因為數(shù)字化和彩色化的發(fā)展，在印刷裝置領(lǐng)域也使用電子照相式成像設(shè)備。這種成像設(shè)備應(yīng)用在按需印刷、圖形藝術(shù)（例如照片或者海報）和短版印刷裝置的領(lǐng)域中。電子照相式是有利的，因為其未使用打樣的按需性能。然而，從彩色再現(xiàn)區(qū)域、質(zhì)地、圖像質(zhì)量的穩(wěn)定性、對介質(zhì)的適應(yīng)性的觀點出發(fā)仍有改進點。

在降低成本的同時需要所述改進，因此減低調(diào)色劑的消耗量是重要的。

日本公開專利申請JP2004-295144公開了一種低調(diào)色劑沉積量系統(tǒng)。這里，將感光構(gòu)件的充電電位的絕對值設(shè)定成低達350-550V，并且在0.3-0.7mg/cm²的范圍內(nèi)沉積具有高著色能力的調(diào)色劑，以便確保在定影之后記錄紙上的圖像密度。

日本公開專利申請Hei?9-305058公開了一種圖像光澤度的控制方法，圖像光澤度受定影輥的長期使用和/或記錄片材的材料的影響。這里，根據(jù)由全色傳感器讀取的基準(zhǔn)圖像的密度來控制加熱構(gòu)件的加熱溫度。通過所述控制，提供了目標(biāo)光澤度。

然而，在調(diào)色劑消耗量小的低調(diào)色劑沉積量系統(tǒng)中，由于記錄紙的紙纖維的不平滑，所以不能容易地在高密度部分（純色部分）中提供高光澤度。將參考調(diào)色劑沉積量大的情況和調(diào)色劑沉積量小的情況來描述原因。調(diào)色劑高度在大調(diào)色劑沉積量的情況中比小調(diào)色劑沉積量的情況中更大。這里，調(diào)色劑沉積量是每單位面積上調(diào)色劑堆垛的數(shù)量，其被簡單地稱為“調(diào)色劑沉積量”。

為了將調(diào)色劑定影在記錄紙上，調(diào)色劑和記錄紙之間的界面溫度等于或者高于預(yù)定溫度。調(diào)色劑的表面溫度是與加熱構(gòu)件（例如定影（加熱）輥）接觸的一側(cè)處（記錄紙上）的調(diào)色劑的溫度。

在定影性能相同（相同的界面溫度）的條件下，在小調(diào)色劑沉積量情況中調(diào)色劑表面溫度低于大沉積量情況中的調(diào)色劑表面溫度。這是因為當(dāng)調(diào)色劑沉積量小時，使加熱構(gòu)件的溫度低于大調(diào)色劑沉積量情況中加熱構(gòu)件的溫度。因此，在調(diào)色劑沉積量較小的情況中，表面上的調(diào)色劑（在與加熱構(gòu)件接觸的一側(cè)上的調(diào)色劑）比調(diào)色劑沉積量較大情況中更少被熔化，因此光澤度低。

如果為了在小調(diào)色劑沉積量的情況下提高光澤度而提高加熱構(gòu)件的溫度，則表面上的調(diào)色劑（與加熱構(gòu)件接觸的一側(cè)上的調(diào)色劑）熔化，但是調(diào)色劑和記錄紙之間的界面溫度升高，從而導(dǎo)致界面處調(diào)色劑的熔化。

結(jié)果，調(diào)色劑滲入到記錄紙的纖維中，從而導(dǎo)致了調(diào)色劑的表面性能降低。也就是說，調(diào)色劑圖像的整體順應(yīng)記錄紙纖維的凹凸不平，使得調(diào)色劑圖像的表面極大地受纖維凹凸不平的影響。因此，很難通過簡單地升高加熱構(gòu)件的溫度來提高在低調(diào)色劑沉積量系統(tǒng)中高密度部分的光澤度。

發(fā)明內(nèi)容

因此，本發(fā)明的主要目的是提供一種成像設(shè)備，其中，可以通過抑制調(diào)色劑圖像滲入到記錄紙的纖維中來改善圖像的光澤度。

根據(jù)本發(fā)明的一方面，提供了一種成像設(shè)備，其包括：成像裝置，其配置成在記錄材料上形成未定影調(diào)色劑圖像；定影裝置，其配置成通過加熱和加壓在進入定影夾持部中的記錄材料上定影未定影的調(diào)色劑圖像；其中，在所述成像裝置的成像過程中，滿足0<B<ρπL/（30×3^1/2），其中，L（μm）是未定影調(diào)色劑圖像的調(diào)色劑的體積平均粒徑，ρ（g/cm³）是調(diào)色劑的密度，B（mg/cm²）是在預(yù)定記錄紙上每單位面積的最大調(diào)色劑沉積量；其中，當(dāng)滿足在所述定影夾持部的出口處接觸所述定影裝置的調(diào)色劑層的粘度不高于1500（Pa·s）并且接觸記錄紙的調(diào)色劑層的粘度不低于3000（Pa·s）時，所述定影裝置定影調(diào)色劑圖像。

考慮以下結(jié)合附圖對本發(fā)明優(yōu)選實施例的說明，本發(fā)明的這些及其他目的、特征和優(yōu)點將變得更加明顯。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明第一實施例的成像設(shè)備的示意性剖視圖。