[發(fā)明專利]一種用于甘蔗壓榨提汁的間歇式回流-飽和滲浸方法

無效

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• 申請日: 2012-08-23
• 公開（公告）號: CN102816873A
• 公開（公告）日: 2012-12-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黃立冬
• 申請（專利權(quán)）人: 黃立冬
• 主分類號: C13B10/02
• 分類號: C13B10/02
• 代理公司: 廣西南寧公平專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 45104
• 代理人: 劉小萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于甘蔗提法技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于甘蔗壓榨提汁的間歇式回流-飽和滲浸方法

技術(shù)背景

傳統(tǒng)用于甘蔗壓榨提汁的回流-飽和滲浸法(見圖1)，是在末座壓榨機(jī)前加水及每座壓榨機(jī)(第一座除外)壓出的蔗汁(稀汁)都由泵送到它前一座壓榨機(jī)前的蔗渣,對蔗渣進(jìn)行滲浸，同時,每座壓榨機(jī)壓出的稀汁還有部分回流到本座壓榨機(jī)前的蔗渣,對蔗渣進(jìn)行滲浸。這樣的滲浸方法,可以使得每座壓榨機(jī)前的蔗渣的滲浸汁量大為增加而使蔗渣吸汁幾近飽和,從而利于蔗渣內(nèi)糖分的溶解及抽出。

傳統(tǒng)的回流-飽和滲浸法對甘蔗蔗糖分的榨取很有利，與完全不回流的滲浸法相比,使用回流-飽和滲浸法可提高壓榨抽出率約一個百分點,(詳見大學(xué)教材<<甘蔗提汁>>中國輕工業(yè)出版社2001年1月出版199頁)亦即每壓榨一萬噸甘蔗約可多產(chǎn)白砂糖11噸，而全中國2011至2012年榨季壓榨的甘蔗達(dá)九千多萬噸,可多產(chǎn)白砂糖約九萬九千噸,按每噸六千元算,增加產(chǎn)值五億九千多萬元。

但傳統(tǒng)的回流-飽和滲浸法存在一個嚴(yán)重的缺點:每座壓榨機(jī)回流的滲浸汁中總會有一部分到不了前一座壓榨機(jī)去,而是圍繞著本座壓榨機(jī)形成無限循環(huán),而無限循環(huán)就使得這部分滲浸汁停留的時間很長從而轉(zhuǎn)化,變質(zhì),造成后續(xù)的澄清及煮煉困難，甚至使白砂糖產(chǎn)品質(zhì)量下降。因此傳統(tǒng)的回流-飽和滲浸法目前已被絕大多數(shù)甘蔗糖廠放棄不用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以消除回流的滲浸汁無限循環(huán)的現(xiàn)象，因而既能提高壓榨抽出率又不損害產(chǎn)品質(zhì)量的用于甘蔗壓榨提汁的間歇式回流-飽和滲浸方法。

本發(fā)明以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題：

本發(fā)明用于甘蔗壓榨提汁的間歇式回流-飽和滲浸方法，在末座壓榨機(jī)前加水，除第一座壓榨機(jī)外的其余壓榨機(jī)壓出的蔗汁由泵送到它前一座壓榨機(jī)前的蔗渣，同時部分蔗汁回流到本座壓榨機(jī)前的蔗渣，在回流-飽和滲浸的運(yùn)行過程中,除第一座壓榨機(jī)外的其余壓榨機(jī)壓出的蔗汁間歇性地停止回流到本座壓榨機(jī)前的蔗渣。

本發(fā)明方法的具體操作是，在回流-飽和滲浸運(yùn)行過程中每間隔一段時間便將回流到本座壓榨機(jī)前蔗渣的回流控制閥門關(guān)閉，停止回流，讓蔗汁全部往前輸送,滲浸，直到成為混合汁，關(guān)閉一段時間后又重新開啟該閥門進(jìn)行回流，反復(fù)操作即可。

本發(fā)明方法最佳操作方案是，在回流-飽和滲浸運(yùn)行中，每間隔0.5～3小時便將回流到本座壓榨機(jī)前蔗渣的回流控制閥門關(guān)閉，停止回流，每次關(guān)閉的維持時間為5～30分鐘，關(guān)閉的維持時間結(jié)束后又開啟該閥門，重新回流，如此重復(fù)循環(huán)進(jìn)行。

運(yùn)用本發(fā)明方法進(jìn)行甘蔗提汁，每座壓榨機(jī)都不存在無限循環(huán)的滲浸汁，也就不存在造成后續(xù)的澄清及煮煉困難的問題，從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

對于提高壓榨抽出率來說，本發(fā)明間歇式回流-飽和滲浸方法比傳統(tǒng)的回流-飽和滲浸法略差（因為間歇性地關(guān)閉回流控制閥門，使回流-飽和滲浸的時間減少了一些），但保守估算，至少還能提高壓榨抽出率0.5至0.7個百分點，經(jīng)濟(jì)效益還是很顯著的。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)用于甘蔗壓榨提汁的回流-飽和滲浸法的示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明方法作進(jìn)一步的說明：

當(dāng)按傳統(tǒng)回流-飽和滲浸法運(yùn)行的提汁系統(tǒng)，在運(yùn)行一段時間（最好為0.5至3個小時）后，即關(guān)閉所有的回流控制閥門A(見圖1)，停止回流，這時每座壓榨機(jī)榨出的稀汁及此前已多次循環(huán)的滲浸汁都會被泵送到前一座壓榨機(jī)前的蔗渣中,最終到達(dá)第二及第一座壓榨機(jī)并被榨出，混合，而成為混合汁（供給后續(xù)的澄清工段）；當(dāng)所有的回流控制閥門A關(guān)閉一段時間（最好為5至30分鐘）后，由于此前已多次循環(huán)的滲浸汁已經(jīng)全部被泵送到前面的壓榨機(jī)，并已成為混合汁，便可將所有的回流控制閥門A開啟進(jìn)行回流，重新開始回流-飽和滲浸，如此重復(fù)進(jìn)行操作，使得甘蔗壓榨提汁按回流-飽和滲浸法運(yùn)行過程中每座壓榨機(jī)(第一座除外)壓出的蔗汁都能間歇性地停止回流到本座壓榨機(jī)前的蔗渣，從而使得每座壓榨機(jī)都不存在無限循環(huán)的滲浸汁，也就不存在造成后續(xù)的澄清及煮煉困難的問題。

回流控制閥門A的開啟與關(guān)閉可用人工操作，也可以采用自動化系統(tǒng)進(jìn)行自動操作。